焊接材料送检(焊接材料送检流程)

海潮机械 2023-01-05 19:29 编辑:admin 244阅读

1. 焊接材料送检流程

 工艺有多种,下面介绍钢筋焊接工艺送检方式

钢筋焊接工艺试验送检有两种方式:一种是按照标准要求将原材料截取一部分,然后寄到检测机构,检测机构再进行制样做检测。另外一种情况是自己制好样品,然后直接寄到检测实验室做试验即可。两种方式的区别就是自己制样的话费用可能稍微低一些,但是对制样要求比较高,有可能会出现样品不标准的情况,那么还需要再取样送检。所以,如果没有专业制样技术人员的话,最好还是直接送检到检测机构在进行制样

2. 焊接材料送检流程图

以下摘自JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验 现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。现场检验:在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋

3. 焊接怎么送检

钢结构工程中的焊条焊剂都需要进行复检的,至于送检量各地的要求和检测中心的要求不一样,建议咨询一下检测单位。

结构钢焊条是指选用结构钢焊条时,主要考虑母材的抗拉强度,按照“等强度”的原则选用。其次,针对焊缝的使用性能,如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等,焊接时,要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。

4. 工艺焊接送检规范

探伤检测规范:

一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除干净。

5. 焊接报检流程

需要先了解钢结构生产制作流程吧,了解一下应聘单位的质量标准,一般钢结构公司都是按照GB50205-2001来验收。公司质检员负责的工作范围是(仅供参考)

一.原材料进厂验收:二.车间各工序分配站捡(分工序检验批)

三.质检检验记录,返工记录,质量异常汇报记录四.质检资料(包括出厂合格证,材料质保书,焊接材料材质书,油漆质保书。)

五.有需要探伤的工程进行探伤,做探伤记录六.构件编号钢结构生产制作流程一般分成:成型.铆焊.油漆成型工序是: 原材料下料(cnc火焰下料)→组立→埋弧焊→校正 都是机器化的,就不多说了铆焊工序是: 1.根据工地轴线安装顺序,按照图纸尺寸,方向进行装配,打好构件钢印。

装配完成后报检质检员处,这时就该质检员出场拉,对构件的部件,零件板,方向,位置尺寸进行检查,数量做好记录2.装配完成的合格构件,进行焊接。一般采用气保焊焊接,有焊接顺序要求的按照顺序焊接,以免焊后构件变形过大,要探伤的部位需要做气刨反面清根处理!焊缝外观应外形均匀,成型较好,过渡顺滑,无咬边,无裂缝,焊脚尺寸符合要求油漆工序是:1.喷砂除锈(用喷砂机)

2.清渣打磨(一些人工化外观处理),3.进行构件火焰校正(构件旁弯,扭曲,焊接变形,构件部件压变形)

4.吹灰(车间灰尘较大,需要先清理灰尘再油漆)

5.喷油:按照图纸要求喷涂底漆面漆,喷涂完成后质检员控制油漆厚度,油漆颜色最后由质检员进行外观检查,编号,贴合格证总结一下:1.在车间制作时,质检员主要出现在铆焊与油漆这两大工序。

这两处的构件需要百分百全检2.每个公司都有自己的一套质量管理体系,还有制作检验制度,检验标准普遍以GB50205-2001为依据。纯手打的,不知道题主还会不会看,对你还有没有帮助。

当自己工作外的总结也好。哈哈哈

6. 焊接工艺送检

需要送检

钢构工程检验包括对钢材、焊料、焊件、紧固件、焊缝、螺栓球连接、涂料及其他特殊设备材料及工程的全部测试和检测内容。施工抽检、抽样检查、材料化学分子剖析、油漆检查、钢结构运作材料、防水物料检查、环境安全检查等一整套检测技术。

  现在,越来越多的建筑物需要用钢,所以,从建筑质量安全的角度来看,钢结构工程的材料检验也要更严格,那么,我们就先了解钢结构的送检材料。

  一、钢结构工程验收资料。

  1.国外进口钢铁;

  2.钢铁混炼;

  3.板厚达到或超过40mm,且利于Z向能力需求。

  厚板;

  4.住宅安全能力为一级,钢材大跨度钢结构应要压力零件适用;

  5.根据复验要求设计钢材;

  6.钢质存在问题。查验数量:多方面检查。

  检查办法,审核报告。

  7.对用于特殊钢材的搭接物料进行复查复核,

  审查结果必须符合国家现行产品标准和设计要求。检查数量:全面检查。检验法:审查报告。

  8.高任性多角头螺栓搭接副按标准附录。

  扭矩系数按B标准的问题进行核查,并达到标准附录B的规定。

  检查次数:随机抽取施工现场待装螺栓批,每批抽取8个连接副进行重新检查。

  检验法:审查报告。

  9.扭剪高强度螺栓连接副应根据本规范附录B进行。

  预拉强度的规定检验,其结果应符合规范附录B。

  检查次数:复验螺栓随机抽取施工现场待装螺栓批,每批抽取8个连接副进行复检。

  检验法:审查报告。

  10.钢结构制造安装单位应根据本规范附录B的规定分别对高强度螺栓连接摩擦面进行抗滑移系数测试和复验,并对场地处理的零件横截面分类进行摩擦面抗压移系数检测,效果合适图纸需求。

  查验数量:每2000吨为一批,按分项工程分批处理,2000吨以下的可处理一批。

  在选用两种或两种以上表面处理方法时,每种方法应分别进行检验。每堆需要三个产品。

  效验办法:检查摩擦面抗华兴移系数的检测书面和复检报告。

  11.对于一层、跨度超过40m、并设计有要求的公共建筑钢网架结构建筑结构,在节点承载力试验时,应按以下规定进行。

  12.焊接球节点应按设计规定的球体及与其配套钢管焊接在轴心上,拉出试验压承载力试验,其试验破坏载荷1.6倍或以上,符合设计承载能力要求。

  13.螺栓球节点应按设计规定球体最大螺栓孔螺纹处的螺纹处,保证其承载能力。