1. 怎么锡焊不住
用电烙铁焊接电器元件或其它铜铁物品都是很容易的。如果你老是焊不住，首先是电烙铁的瓦数和所焊接的物品大小厚薄相匹配，小马拉大车当然是不行，二一个是一定要把需焊接的部位彻彻底底清理干净，再放一点松香或焊剂，这样就可以了焊住了。
2. 焊锡怎么焊不住
焊不上，原因如下：
1。也有可能是元器件氧化了，元器件如果氧化了，那么它的焊盘部分，会变的发乌，不是透光的。
2。也可能是电路板上的焊盘镀金不好，焊盘氧货。氧化的电路板或元器件，可以用利器轻轻的刮拭表面，使氧化层去掉，可能会好一点。
3。也可能是焊锡丝和电铬铁的温度不批配。比如，焊锡丝熔点是50度，但是使用的铬铁最高温度只有48度，那也有可能不容易上锡的。
3. 为什么我焊锡焊不住
可能原因如下：
1、主要是焊接表面受污染(氧化)，使焊锡丝不能全面的附着来进行均匀的覆盖；
2、锡丝、PCB预热不够，导致表面的助焊剂未干；
3、输送轨道的皮带振动，机械轴承或马达转动不平衡；
4、抽风设备或电扇太强，PCB流过轨道出口而锡还未干
4. 焊锡为啥焊不住
用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。但用这种方法去除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。
有效方法
1、先准备一刀片和新的焊锡丝，要含助助剂的。先把烙铁烧烫，然后拔掉，用刀片把要上锡的位置刮干净，用新的焊锡丝往上填锡，刚开始可能还是上不上去，上不上去再刮干净，重新上，当低到一个合适的温度时，焊锡自然就上去了，如果还是不行，就重复这个过程，如果实在不行，那就是你的烙铁头含锡太多，上不了锡，拿磁铁试一下就知道了。
2、通电长时间不用，烙铁头的质量不好，容易出现这种情况。
用砂纸先把氧化的烙铁头弄干净，然后插上电源，头浸入松香，当松香开始融化成粘稠状，取出烙铁，用焊丝挂上锡，稍微多点没关系，然后在一块焊版上反复拖锡，将烙铁头均匀涂满即可。
5. 锡焊为什么焊不住
1.主要是焊接表面受污染（氧化）使焊锡丝不能全面的附着来进行均匀的盖
2.焊锡、PCB预热不够，导致表面的助焊剂未干;
3.输送轨道的皮带振动，机械轴承或马达转动不平衡;
4.抽风设备或电扇太强，PCB流过轨道出口而锡还未干;
5.预热或锡温度不够;
6.助焊剂活性与比重选择不当。
7.洛铁头氧化
8.助焊剂活性不够
6. 焊锡焊不住
你好，焊锡不沾的原因的很多的。
1：电烙铁的温度不足。
2：焊锡丝的质量不好。
3：被焊接的物体导热性能太好，使得温度不够。
4：助焊剂质量不好。
5：被焊接物体与焊锡的融合性很差。你可以说出你电烙铁的温度（或者多少瓦的电烙铁），焊接的物体，这样方便分析。
7. 锡焊铁怎么焊不住
焊之前，表面进行清理，处理后再焊
8. 焊锡焊不住怎么解决
焊锡时不粘锡的可能原因：1. 接触面表面氧化 2. 接触面表面有脏污
2如果是接触面表面氧化，可以用比较尖锐的物体，如镊子或小刀轻微的刮一刮接触面表面，去除表面氧化物。这是维修人员常用的手法。
如果是脏污，用静电刷清洁接触面表面。
让焊接表面无异物，无氧化的情况下，再开始焊接。
3可以加助焊膏，去除接触面表面氧化，降低表面张力，提高润湿性。
4也可以换高功率的烙铁试试。
5增加焊接温度
在工厂的实际维修中，焊接难度较大时，一般两个人作业，一个人使用热风枪辅助加热，另一人加锡焊接。
还有一种工业电磁炉，可以把线路板放在电磁炉上，对板子做预热，这样也可以提高可焊性。
9. 焊锡为什么焊不住
因为不锈钢自身的原子排列紧密，且表面会有一层钝化膜。所以很难实现锡焊的。如果是批量生产的，可以用专门的钎焊剂、退火炉生产。如果是小件的，最好是先渡铜试一下。