1. 砂轮是用什么材料做的
砂轮的特性参数由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下 ：
1.磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。
2. 粒度指磨料颗料的大小。
3.砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。
4.砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。
5.形状尺寸及其选择需要根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。
砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。
2. 砂轮是怎么制作的
电镀金刚石主要技术包括：
1.镀液配方、配制方法及操作条件；
2.金刚石浸润性处理；
3.基体镀前处理等。镀液主要成分是硫酸镍250g/L，氯化镍40g/L，硼酸40g/L，十二烷基硫酸钠0.01g/L，糖精0.2g/L,1,4-丁炔二醇0.1g/L，温度50℃，pH4-5。金刚石要用硝酸煮沸30分钟并彻底水洗。基体镀前处理包括除油和活化，由于基体材质不同，前处理工艺有很大差别，尤其是不锈钢基体，需要特殊工艺处理，否则镀层结合力很差。对于高碳钢前处理工艺也比较特殊，处理不好结合力也不好。
3. 砂轮的材质
砂粒单平方粒数，砂粒特性，材质，刚性大小，厚度，转速高低等等。
4. 砂轮是什么?做什么用的
看加工要求了 一般砂轮都是按密度分的 常用的有46K 60K 80K 100K 120K 220K 320K 当然中间还有不少 后面也有 这些都是比较常见的 46k 60k 开初比较好用 120k以上的 都是清角 磨圆用的 如果是要切小细槽 就需要密度高的砂轮...比如 要求你打个砂轮 厚度是 15条 你用120k那是打不出来的 基本要320以上的才好打的500的 可以打到8-10条....
5. 做砂轮都用什么原料
1、按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
6. 砂轮是用什么材料做的呢
1：棕刚玉( A )砂轮：硬度高，韧性大。用途：适用于中高抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢，合金钢，可锻铸铁，硬青铜等。
2：白刚玉（ WA ）砂轮：硬度高于棕刚玉，粒度易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。用途：适用于材料较硬，热敏感性较强钢材的磨削。如淬火钢，高碳钢，一般高速钢，合金钆的磨削。主要用于工具，刃具，模具，齿轮，螺纹，薄壁零件等的磨削及成型磨削。
3:刚玉（ PA ）砂轮：硬度与白刚玉
相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。用途：适用于淬火钢，合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。
4：绿碳化硅（ GC ）砂轮：硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性好。用途：话用于硬质合金刀具，工件及有色金属，非金属的磨削。
7. 常用砂轮有哪两种材料
砂轮片的材质是绿碳化硅。
绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同，只是对原材料的要求不同。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
产品简介
绿碳化硅，砂轮代号GC砂轮适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
生产工艺
绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。
8. 砂轮用什么材料做成的
刃磨高速钢刀具,最常用的砂轮是白刚玉砂轮。
砂轮需要细砂磨的时候角度要掌握好，可以磨出刀更亮更快的刀，一定注意角度这样才可磨出好的刀。
9. 砂轮是用什么材料做的图片
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂、孔隙。
其中：
磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂、刚玉、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
10. 砂轮是什么材质做的
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙。
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。