1. 砂轮机的砂轮
1、这些金属比较软，会粘附在砂轮的缝隙里堵塞砂轮。
2、堵多了会影响动平衡，会使砂轮暴断。
3、暴断的砂轮碎片会伤到人。
2. 砂轮机的砂轮片型号
常用的平面磨床砂轮从粗到细为！46K×13mm，80K×13mm，80K×10mm，80K×6mm，100K×13mm，100K×8mm，100K×6mm，100K×3mm，120K×6mm，120K×3mm，180K×3mm，220K×3mm，
280K×3mm，320K×3mm
3. 砂轮机的砂轮特点有
在刀具本身刚性足够，相对于加工工件硬度足够，且够锋利的情况下，精度主要由机床本身决定：包括机床丝杆精度，机床刚性，以及控制系统补偿等等。
好的车床和铣床加工精度也很高，比如加工中心，车铣复合等等。也可以到μ级。但他们往往容易受到刀具刚性和工件本身装夹刚性的影响，产生让刀。包括刀具锋利程度下降，就会一部分变成挤削，更容易产生让刀。
磨床就相对好点，平面磨主要就是上下两个面的受力，刚性好很多，而且砂轮本身作为刀具也是极硬的材料，磨损较小。砂轮最怕的是切屑粉末粘在一颗颗颗粒的间隙里，就相当于刀具没了刀尖，磨削也就大部分变成了挤削，也会产生让刀而且产生大量的热。
至于你说的颗粒大小不一，并不是影响精度主因。颗粒大小不一，反应在砂轮上可能是砂轮面高低不一，砂轮旋转时失去动平衡，磨削时会导致共振，其实反应出来就也会让刀，磨出来的面不光滑。但砂轮可以用金刚石修平，做好动平衡。事实上，砂轮修过后微观上还是凹凸不平的，但最先接触工件的永远是最凸出的那颗。所以尺寸也是由最凸出的那(几)颗决定的。
所以，磨床的结构和砂轮本身的特性，都会使得磨削时整体刚性充足，不容易产生让刀。
当然平面磨床磨削也是需要不断的换面磨削达到高精度。
所以，我觉得在机床设计精度都相同的情况下。加工精度的本质就是让刀。
以上是平时加工时的经验，更专业的理论分析还是要专业人士来解答！
4. 砂轮机的砂轮特点有哪些
一、不同的硬度。
1、黑色的硬度最低，蓝色的硬度最高，绿色介于两者之间。
2、如果使用相同的粘合剂，则不同的磨料将具有不同的颜色。
3、陶瓷键相同，白色刚玉磨料的颜色为白色，棕色刚玉磨料的颜色为棕灰色，而铬刚玉磨料的颜色为深红色。
二、在相同的研磨条件下，不同的粘合剂将具有不同的颜色。
1、同样是白色熔融氧化铝磨料，陶瓷结合剂的颜色为白色，
2、树脂结合剂的颜色为灰褐色。
三、根据粘合剂的不同分类不同。
1、常见的陶瓷（粘结剂）砂轮，
2、树脂（粘结剂）砂轮，
3、橡胶（粘结剂）砂轮。
5. 砂轮机的砂轮片怎么换
1.
首先,我们需要准备好更换砂轮片的工具,砂轮机扳手.
2.
然后将砂轮机上需要更换的砂轮片取下来,一只手按住砂轮机正面的红色按钮,这样的目的是锁住砂轮,不让它在拧的时候跟着转.另一只手用砂轮机扳手逆时针旋转,松开固定砂轮机的螺母.
3.
松开后,用手轻轻地将螺母拧下来,并将螺母放好.
6. 砂轮机的砂轮片的有效半径磨损到
一般砂轮机上的砂轮片在磨损掉半径除去内孔后可磨擦物质的三分之二时，便应立即更换了。因为；1，砂轮机是在较高速旋转中工作，势必会产生较大的离心力。
2，当砂轮机工作时，因与其它物质接触磨擦，就会产生较大的阻力或扭力及颤动，当砂轮片较小时便会很快传导给砂轮片中心的孔洞中的边缘处，使这些力不能被很好的分担和抵消。
3，砂轮片的材质一般是由颗粒壮物质经加工制作成的，内部不含纤维或絲网，基本无柔韧性。
所以，砂轮片小于三分之一时应及时更换，以免发生因碎裂飞岀而导致的安全事故。
7. 砂轮机的砂轮磨到多少报废
乙炔瓶报废后不能用氧乙炔气割切断。乙炔瓶报废后，瓶内还有余气，乙炔是易燃易爆气体，假如盲目用气割方法切断，瓶内的余气遇到气割火焰，有产生爆炸的危险，直接对气割工造成人身份割，报废的气瓶专门有资质的公司回收，统一处理，不允许随意气割当废钢。