1. 砂轮与卡盘间的衬垫叫什么
是装夹砂轮的，是磨削加工设备必须的器具。
砂轮卡盘用于装夹砂轮，是磨削加工设备必须的器具，尤其平面成形 一类磨削机床尤为重要。现有技术的砂轮卡盘采用大圆锥体作为定位和主 要连接部位，其接触刚性靠锥体端面的一只螺母压紧，若使用较宽砂轮时 或切削力增大后，接触刚性显得不足。发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种能提高砂轮卡盘与磨削主轴的接触结合力的新型砂轮卡盘。
2. 什么是砂轮卡盘
安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测，方法，用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面，音响清脆则没问题.
定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。
平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂盘直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，"大马拉小车"造成设备和材料的浪费;"小马拉大车"又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料;另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。
防护问题防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90°;防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。
托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，但最大不应超过3mm。
接地问题 砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。
使用注意事项
侧面磨削问题:
在砂轮机的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。
正面操作问题:
在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
用力操作问题:
在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为。
共同操作问题:
在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操作，这是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候，可以采用添加砂轮机的办法解决，绝对不允许同时共用一台砂轮机。
更换注意事项
磨损问题:
任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
有效期问题:
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮;超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定"砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用"。
质地问题:
在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
其它应注意事项
环境问题:
砂轮机一般应设置专用砂轮机房，且严禁在砂轮机房或砂轮机附近堆放易燃易爆的物品，以免发生火灾或爆炸事故，也不应在砂轮机附近乱放其它零件或物品。
管理问题:
砂轮机应有专人负责，凡非本单位人员欲在砂轮机上磨削物件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操作规程，严禁未经负责人员同意，外人私自乱用砂轮机。此外，砂轮的更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。
关车问题:
操作人员停止工作后，应立即关车。禁止砂轮机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁
3. 砂轮卡盘的作用
1核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。
2将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。
3砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
4卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力均匀分布。
5紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。
4. 砂轮与卡盘间的衬垫叫什么名字
1.
核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。
2.
将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。
3.
砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
4.
卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫。
5. 任何形式的砂轮卡盘都是成对使用
砂轮的安装和使用:
1.砂轮安装和使用前必须进行外观检查，视有无裂纹或损伤而定，砂轮应使用木锤敲击，声音应清脆。使用前应按GB/T2493标准进行旋转试验，否则严禁使用。
2、安装前必须检查机床上的主轴转速，不得超过砂轮上指示的工作转速。
3.砂轮只允许用专用的螺母扳手拧紧，必须在主轴的相对两侧依次逐渐对称拧紧，螺母的松紧应合适。
4.禁止使用辅助夹具或攻丝工具。关闭冷却液以防止砂轮不平衡。
5.砂轮孔径与砂轮主轴和卡盘的匹配应符合GB4674标准。
6.新安装的砂轮必须在防护罩的条件下，按照以下时间以工作速度空转:外径
7。非专用于端面磨削的砂轮(如平行砂轮)不得用砂轮端面磨削。非专用于外圆磨削的砂轮(如碗形和杯形砂轮)也不得与砂轮外圆一起磨削，以免砂轮破损。
8.磨削工件时，禁止用杠杆推动工件以增加砂轮压力。
9.对于薄板砂轮和钹形砂轮，如果切割时受力过大，容易出现砂轮失速和破碎现象，造成砂轮损坏。切割工件时，不能堆叠多个工件进行切割，以免发生事故。搬运和砂轮的储存:
1。砂轮是易碎的，必须小心处理，以防破裂和损坏。
2.砂轮应存放在架子上或箱子里，以防受潮。
3、树脂结合剂砂轮不应与碱性物质接触，存放时间超过一年后，必须经过旋转强度试验，合格后方可使用。
砂轮的安全要求:
1。砂轮卡盘的直径不得小于已安装砂轮直径的三分之一。切割砂轮的砂轮卡盘直径不得小于已安装砂轮直径的1/4。
2.对于任何类型的砂轮卡盘，左右部件的直径和压紧表面的径向宽度必须相等。
3.砂轮卡盘的每个表面都应光滑、无锐边且平衡良好。
4.必须为磨床上的所有旋转部件安装防护罩，如砂轮、电机、皮带轮和工件头。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩。
河南郑州众信砂轮
6. 砂轮与卡盘间的衬垫叫什么名称
紧固要求，旋向与砂轮工作时旋转方向相反；端部螺纹应足够长，保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到压紧螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小享度内孔长度的二分之一（ h > H /2).
一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直经的1/3;
切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;
卡盘各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与刊轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；
卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm,
足够间隙。
1、砂轮
主轴
2、砂轮
卡盘