1. 砂轮的内孔加工
改变原有加工方式(先粗磨内孔,修砂轮,再精磨内孔,再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面,或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。)简化为车端面、车内孔、精磨内孔,一次装夹完成一个端面和内孔的加工。古思特内圆磨床-内孔端面车磨复合机床,快、效率、口碑,而且还能省钱!震惊了!
1、利用车加工的高效率,对产品端面和内孔进行车削,端面直接车到要求尺寸,内孔车削时留0.03-0.05mm余量,用砂轮进行磨削。
2、提高产品加工的效率,满足产品使用时内孔要求磨削纹路,达到油膜润滑的目的。古思特内孔端面车磨复合机床!
3、改变原有加工方式(先粗磨内孔,修砂轮,再精磨内孔,再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面,或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。)简化为车端面、车内孔、精磨内孔,一次装夹完成一个端面和内孔的加工。
4、由于精磨余量很小,砂轮不需要每个产品修整,可以间隔5-20件修整一次(视产品有所变化)。既节约时间又节约人力,同时节省耗材及产地面积。
2. 砂轮加工工艺
砂轮片制造成是先有模型,后在把砂子和胶掺和一起在倒入模型里,砂轮片就成了
3. 砂轮开孔器
玉石手镯的制作工具有:金刚石切割机、金刚石开孔器、金刚石砂轮、琢玉雕刻机。按工序:
1、开片(用金刚石切割机将大块玉料切片);
2、取圆(用金刚石开孔器在玉石片上按照手镯内外径取出圆环坯料);
3、磨圆(用金刚石砂轮或旋转锉去除圆环坯料棱角);
4、精细加工:如果还要图案,还需要琢玉雕刻机。
4. 砂轮的内孔加工工艺
还没有见到砂轮内孔有带锥度的。估计砂轮内孔也没有带锥度的,因为沙轮孔受法向力不合理。
5. 砂轮上如何打孔
镀硬铬的轴很难直接打孔,可以用硬质合金的钻头试一试 ,如果打动了更好 ,如果实在打不动 , 可以用气动或者是电动小型砂轮 ,磨去表面的镀铬硬层 ,这样在用钻头打就可以打动了 ,一般的镀铬层成很薄 ,最多不超过0 1mm ,所以用砂轮很容易磨透,然后再钻孔就可以了 。
6. 砂轮基体加工
配方就算知道,也没有人告诉你的,现在我只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流程;1,选配方,选结合剂,2,选超硬磨料,混料,过筛,让其均匀的混在一起,添加混润剂,树脂粉,然后均匀的混匀,3,铝基体,然后车加工,4,模具组装,5,非金刚石层投料,预压。
6,金刚石层投料,预压。7,定模热压,8,硬化,9,机械加工,10,检查,11,打商标,12,成品入库。
7. 砂轮内孔直径
M4的内螺纹孔一般3.24-3.42,这个是个螺纹小径。M4的意思就是公制螺纹,公称直径4mm,螺距0.7的螺纹,螺纹夹角60°。
在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
8. 磨内孔用什么砂轮
万能磨床磨铝合金内孔用的是布沙轮。