1. 砂轮什么用
一、不同的硬度。
1、黑色的硬度最低,蓝色的硬度最高,绿色介于两者之间。
2、如果使用相同的粘合剂,则不同的磨料将具有不同的颜色。
3、陶瓷键相同,白色刚玉磨料的颜色为白色,棕色刚玉磨料的颜色为棕灰色,而铬刚玉磨料的颜色为深红色。
二、在相同的研磨条件下,不同的粘合剂将具有不同的颜色。
1、同样是白色熔融氧化铝磨料,陶瓷结合剂的颜色为白色,
2、树脂结合剂的颜色为灰褐色。
三、根据粘合剂的不同分类不同。
1、常见的陶瓷(粘结剂)砂轮,
2、树脂(粘结剂)砂轮,
3、橡胶(粘结剂)砂轮。
2. 砂轮用什么做的
砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙。
1、磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂:根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙:孔隙也是砂轮的主要组成部分,孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度,储存磨削下来的磨钢屑,当小的磨料尖锐部分磨秃了之后,就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落,露出新的尖锐的磨粒,利于进一步的磨削加工。
3. 砂轮有什么用
废旧的砂轮可以回收利用,但不是什么砂轮都有回收价值的,陶瓷结合剂砂轮有较高的回收价值,每吨有1500元左右,如果是白刚玉材料的,差不多是2000元一吨,绿碳化硅的就更高了。其他结合剂的没有什么大的回收价值。
你要是收购废旧砂轮,只能销售到磨料生产厂家。建议:先去网上找一些收购废旧砂轮的人,然后多了解一下市场情况后考虑是否进入这个行业。
4. 砂轮怎么用?
砂轮由三部分组成:磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙
其中:
1、磨料:是砂轮的主要磨削部分,具有尖锐的棱角,即很小的切削刃,来切削加工工件,磨料往往是很硬的材料,通常是化合物,比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等,最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂:根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等,其主要作用是把磨料粘接在一起,形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙:孔隙也是砂轮的主要组成部分,孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度,储存磨削下来的磨钢屑,当小的磨料尖锐部分磨秃了之后,就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落,露出新的尖锐的磨粒,利于进一步的磨削加工。
5. 砂轮有什么
白刚玉砂轮(代码:WA)刚玉的基本品种,条状结构,白色。硬度较棕刚玉高,切削刃锋利,韧性偏低.适用于高速钢,合金钢,淬火钢共建的普通磨削,也可用于齿轮磨,螺纹磨及成型磨。
铬刚玉砂轮(代码:PA)白刚玉派生品种,玫瑰红色,韧性大,磨削光洁度好,棱角保持性好,适用于钢,合金钢,淬火钢的内圆磨及成型磨,工具磨,仿形磨,仪表零件精密磨,光洁度高。
单晶刚玉砂轮(代码:SA)球形多棱角结构,黄色机会白色,硬度高,韧性大。切削力强。适用于高速钢,不锈钢等高硬度及干磨,易变形,易烧伤工件的磨削。
砂轮形状有平行砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等,根据你的磨床选择砂轮选择,根据刀具的材质选择砂轮的材质、粒度、硬度。
6. 砂轮是用什么材料做的
1、按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
7. 砂轮是用什么做的
石轮特性的要素与因素砂轮由磨料和结合剂经压坯、干燥、烧结而成的多孔体。磨料、结合剂和气孔构成了砂轮的组成的组成三要素。砂轮的性能取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织5个参数。
1.磨料承担切削任务,具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和韧性,并有较锋利的棱角。 常用的磨料有氧化物系、碳化物系、高硬磨科系三类。
氧化物系磨料的主要成分是A1203,由于它的纯度不同和加入金属元素不同,而分为不同的品种。
碳化物系磨料主要以碳化硅、碳化硼等为基体,也是因材料的纯度不同而分为不同品种。超硬磨料系中主要有人造金刚石和立方氮化硼。立方氮化硼是一种很有前途的磨料。耐热性(1400℃)比金刚石(800℃)高出许多,而且对铁元素的化学惰性高,所以特别适合于磨削既硬又韧的钢材。
2.粒度 粒度表示磨粒的大小程度。以磨粒刚能通过的筛网的网号来表示磨粒的粒度。以每英寸长度上筛孔的数目表示粒度号,粒度号越大,颗粒越小;尺寸小于40μm的微粉,用其实际尺寸前加W表示粒度号。我国新标准中采用米制单位,磨粒的大小统一以磨粒大尺寸方向上的尺寸来表示。
选择原则:精磨用颗粒较细的磨粒;粗磨用颗粒较粗的磨粒;高速磨削用颗粒较粗的磨粒;当工件材料软、塑性大和磨削面积大时,为避免堵塞砂轮,也可采用较粗的磨粒,精磨或磨硬脆性材料选用细磨粒。
3.结合剂 结合剂的作用是将磨粒粘合在一起,使砂轮具有必要的形状和强度。常用的砂轮结合剂有: 1)陶瓷结合剂(代号V) 是由粘土、长石、滑石、硼玻璃和硅石等陶瓷材料配制而成。特点是化学性质稳定,耐水、耐酸、耐热和成本低,但较脆。除切断砂轮外,大多数砂轮都是采用陶瓷结合剂。它所制成的砂轮线速度一般为35m/s。
2)树脂结合剂(代号B) 其成分主要为酚醛树脂,但也有采用环氧树脂的。树脂结合剂的强度高,弹性好,故多用于高速磨削、切断和开槽等工序。但是树脂结合剂的耐热性差,当磨削温度达200—300℃时,它的结合能力便大大降低。利用它强度降低时磨粒易于脱落而露出锋利的新磨粒(自砺)的特点,在一些对磨削烧伤和磨削裂纹特别敏感的工序(如磨薄壁件、超精磨或刃磨硬质合金等)都可采用树脂结合剂。
3)橡胶结合剂(代号R) 多数采用人造橡胶。橡胶结合剂比树脂结合剂更富有弹性,可使砂轮具有良好的抛光作用。多用于制作无心磨床的导轮和切断、开槽及抛光砂轮。但不宜于用作粗加工砂轮。
4)金属结合剂(代号M) 常见的是青铜结合剂,主要用于制作金刚石砂轮。青铜结合剂金刚石砂轮的特点是成型性好,强度高,有一定韧性,但自砺性较差。主要用于粗磨、半精磨硬质合金以及切断光学玻璃、陶瓷、半导体等。
4.硬度 砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬,即表示磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念。
选用砂轮时,应注意硬度选得适当。若砂轮选得太硬,会使磨钝了的磨粒不能及时脱落,因而产生大量磨削热,造成工件烧伤;若选得太软,会使磨粒脱落得太快而不能充分发挥其切削作用。
选择砂轮硬度时,可参照以下几条原则: 1)工件硬度 工件材料越硬,砂轮硬度应选得软些,使磨钝了的磨粒快点脱落,以便砂轮经常保持有锐利的磨粒在工作,避免工件因磨削温度过高而烧伤。工件材料越软,砂轮的硬度应选得硬些,使磨粒脱落得慢些,以便充分发挥磨粒的切削作用。但磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料,应选用较软的砂轮,以免砂轮表面被磨屑堵塞。
2)加工接触面 砂轮与工件的接触面大时,应选用软砂轮,使磨粒脱落快些,以免工件因磨屑堵塞砂轮表面而引起表面烧伤。内圆磨削和端面平磨时,砂轮硬度应比外圆磨削的砂轮硬度低。磨削薄壁零件及导热性差的工件时,砂轮硬度也应选得低些。
3)精磨和成形磨削 精磨和成形磨削时,应选用硬一些的砂轮,以保持砂轮必要的形状精度。
4)砂轮粒度大小 砂轮的粒度号越大,其硬度应选低一些的,以免砂轮表面组织被磨屑堵塞。
5)结合剂树脂结合剂5.组 织 砂轮的组织反映了磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。磨粒在砂轮总体积中所占的比例越大,则砂轮的组织越紧密,气孔越小;反之,磨粒的比例越小,则组织越疏松,气孔越大。
砂轮组织的级别可分为紧密、中等、疏松三大类别,细分可分为15级,组织号可理解为气孔率。的耐热性差,磨粒容易脱落,所以硬度要高一些。紧密组织的砂轮适用于重压力下的磨削。在成形磨削和精密磨削时,紧密组织的砂轮能保持砂轮的成形性,并可获得较小的粗糙度。
中等组织的砂轮适用于一般的磨削工作,如淬火钢的磨削及刀具刃磨等。 疏松组织的砂轮不易堵塞,适用于平面磨、内圆磨等磨削接触面积较大的工序,以及磨削热敏感性强的材料或薄工件。磨削软质材料采用组织号为10号以上的疏松组织,以免磨屑堵塞砂轮。
大气孔砂轮的组织大约相当于10—14号的组织。这种砂轮的气孔尺寸可能要比磨粒尺寸大好几倍,适用于磨削热敏性材料(如磁钢、钨银合金等)、薄壁零件、软金属(如铝)等,也可用于磨削非金属软质材料。 一般砂轮未标明组织号,即为中等组织。
8. 砂轮用的砂是什么砂
纤维轮是一种抛光研磨材料,又名纤维抛光轮、尼龙纤维轮、不织布纤维轮,切削力强,可部分取代传统之布砂轮,海绵布轮及胶砂布轮,可覆盖砂布带所留下之粗线条,对于铸件之较大毛边精除及连修效果极佳且研磨后纹路细密美观。可用于手工及自动研磨,中间或后段线条处理及消除较不显眼的表面瑕疵。
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
9. 砂轮用什么材料
要看磨什么材质的刀了
白刚玉砂轮,刚玉的基本品种,条状结构,白色。硬度较棕刚玉高,切削刃锋利,韧性偏低,适用于高速钢,合金钢,淬火钢共建的普通磨削,也可用于齿轮磨,螺纹磨及成型磨。
铬刚玉砂轮,白刚玉派生品种,玫瑰红色,韧性大,磨削光洁度好,棱角保持性好,适用于钢,合金钢,淬火钢的内圆磨及成型磨,工具磨,仿形磨,仪表零件精密磨,光洁度高。
单晶刚玉砂轮,球形多棱角结构,黄色机会白色,硬度高,韧性大。切削力强。适用于高速钢,不锈钢等高硬度及干磨,易变形,易烧伤工件的磨削。砂轮形状有平行砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮