1. PLC电气控制柜
Plc柜是plc控制柜，是指可编程控制柜，是用PLC来作为主要控制的智能控制系统所组成的接线柜子。可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
2. PLC电柜
MCC马达中央控制系统 MCC柜就是控制马达的启、停的配电柜，是PLC的下级； PLC很少集成在MCC柜中，是控制MCC柜的。 MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心。
软起动MCC 控制柜由以下几部分组成：
（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。 强电柜、PC柜、MCC柜有什么区别? 所谓强电柜，是相对于弱电柜而言，所以电压在220V以上的动力柜，都称之为强电柜； PC柜是动力中心的英文缩写，MCC柜是电动机控制中心的缩写，都是刚刚改革开放时从美国引进的概念。
PC柜负责大容量负荷的供电，所以PC中一般采用框架式空气开关，一个PC只有2-3个回路，根据电力设计规程，75KW及以上负荷由PC供电。
MCC负责向中小容量负荷供电，所以MCC中一般采用塑壳开关，一个MCC可以有5-20个回路，根据电力设计规程，75KW以下的负荷由MCC供电。 MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心 由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造厂家负责完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体. MCC 是 Motor Control Center，专指控制马达的一种控制柜，看起来很像很多抽屉的柜子，每个抽屉就是一个马达的控制回路，正反起停，状态指示，主回路全部都在抽屉中。
PLC柜内一般除PLC之外，只有一些电源之类的为PLC供电。
MCC柜不会集成PLC， PLC采集来自MCC的信号，输出信号控制MCC的正反起停。
低压柜是从电压角度来区分柜子，一般来说，控制柜都是低压柜。最快回答，望采纳，谢谢
3. plc电气控制柜接线
plc与变频器有三种连接控制方法：
1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。
此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。
2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。
3、使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。
例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。
4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。
单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。
扩展资料：
Plc和变频器通讯方式
1、PLC的开关量信号控制变频器
PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。
PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位； 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。
2、PLC的模拟量信号控制变频器
硬件：FX1N型、FX2N型PLC主机，配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板； 或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A； 或两路输出的FX2N-2DA； 或四路输出的FX2N-4DA模块等。 优点： PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定。
缺点： 在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性。
3、 PLC采用RS-485通讯方法控制变频器
这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程。 优点：硬件简单、造价最低，可控制32台变频器。 缺点：编程工作量较大。
4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器
三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。 优点： Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。 缺点： PLC编程工作量仍然较大。
4. plc自动化控制柜
如果用PLC给自己家装修，想实现什么自动化？
能提出这个问题的，想必也是一位发烧友，想法很好，但是实现起来在家庭中比较困难，为什么这么说？下面就分析一下。
成本高
一台32位的PLC成本价格在800块钱左右，加上外部的启动开关以及各个电源模块，价格两千块钱左右才能够勉强买齐硬件部分，还不包含各个电磁阀以及继电器。
如果包含控制柜以及各个部分的连接线，成本大概需要四五千块钱，而且家里也有足够大的地方去放置这样的一整套自控设施。
穿线困难
每个房间都需要使用自控启动的家用电器，比如洗手间的洗衣机，厨房间的热水器阳台上的自动晾衣架，分散不均匀导致穿线比较困难。
而且大部分的家用电器都是微电脑控制的，并不需要使用外部的控制器来进行重复控制，这样并不能达到控制的目的，所以在家庭中能够用到PLC的非常局限。
目前的情况
目前家庭所使用的自动化都是通过物联网来实现的，家里有WiFi，所有带有物联网模块儿的家用电器都能够使用WiFi来达到一键启动，一键设置程序的目的。
所以并不需要再次使用PLC来进行控制电源的通断，而且市面上这种物联网控制的家用电器价格并不高，我认为在家装中没有必要再次使用PLC。
家装中PLC能实现的功能
有了上面的分析，所以在家装中能够使用PLC实现自动化的家用电器或家用实施非常少，我能想到的就是以下几种:晾衣架、自动开门等这些基础的设施。
当然其他很多设施也能够实现，但是相比市面上的价格直接购买便宜的多，比如自动晾衣架，使用模块化进行控制要比PLC稳定的多，而且也不需要进行编程。
总结
当然想要自己磨练一下验证自己的PLC水平的话，完全是可以实现一部分家庭电气自控功能的。
5. PLC电气控制柜的安装和设计
放置顺序给你提个常用的方法，先把配电柜横向分成几行，从上数第一行左面放置空开、保险丝、然后右边放置低压直流电源，第二行放置一些接触器、继电器之类的，再下一排放置PLC、扩展模块扩展板之类的再下一排放置变频器、伺服步进的驱动器之类的、再下一排全是端子了，每排都用线槽隔开强电的有电磁发生的最好与弱点原理30厘米以上或是垂直交叉走线，尤其触摸屏、伺服电机通讯线一定要与变频器、动力电源原理
6. plc主控柜
信捷plc的主控指令编写方法
方法1：使用主控指令（有些PLC厂家叫做互锁指令）来区分自动段还是手动段。
方法2：使用跳转指令来跳转到自动段和手动段的程序上。
方法3：使用调用子程序的方式（IEC61131-3编程中就是调用功能块/功能（FB/FC））的方式来区分自动段和手动段。
无论哪种方式，请尽量使用内部寄存器，这样你的实际输出只需要一次编写，也避免了双线圈这种问题