一、吹瓶机吹瓶子常见问题
一是你底部温度设置温度太高，但是一般瓶坯底部是最厚的部分所以一般不会出现烘烤出褶皱问题，第二就是瓶坯本身质量的问题了，还有就是如果吹出来的瓶子底部有皱纹可能是底部太厚的情况，可以适当减小延时吹起同时加大气流量
二、吹瓶机吹出来的瓶子有的偏心，有的不偏是什么原因？
吹出瓶子偏心,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。 解决方法：
1、如果是原料不足，切开瓶子底部发白部位看厚度是否薄，如果是，就可以延后吹气开启时间，增加瓶口部位温度减低底部温度，使拉伸杆到底等措施使底部原料充足，就可解决；
2、加快拉伸速度；
3、检查拉杆头与底模间的间隙；
4、延后预吹，减小预吹压力；
5、延后高压吹；
6、检查瓶坯是否偏心。
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三、吹瓶时常见故障和原因是什么？
底部成型不饱满原因：
吹瓶压力不够。
吹瓶时瓶坯温度稍低。
解决方法：
检查模具侧面的高压过滤器是否通畅，以免影响高压气供给。
检查路阀工作情况，以保证吹气1和吹气2定位精准。
检查吹气1和吹气2的气流控制元件，确保正确设定值，且内部畅通。
四、吹瓶工是做什么的？
一、吹瓶工主要工作内容如下： 1、再进行吹瓶时需对机器本身进行清洗和消毒，特别是机器与瓶坯和平身接触部分的消毒一定要按照操作指南进行认真的消毒及卫生工作，对由于消毒不当而造成的微生物超标须承担责任； 2、在操作吹瓶机器时待瓶坯吹完时才可关闭电源，以免突然断电使正在加热的瓶坯未完全加热而造成不必要的损失； 3、提高吹瓶的质量，拒绝接受不合格的瓶坯，如发现大量不合格的瓶坯应及时向领导反映情况； 4、将吹好的成品入库待用； 5、完成领导交办其它工作内容。 二、吹瓶工岗位要求如下： 1、男女不限，年龄18周岁以上，初中以上的文化； 2、熟练掌握吹瓶机的工作，有经验者优先； 3、良好的职业道德，有较强的学习能力，能够吃苦耐劳，责任心强。
五、吹瓶机工作原理是什么？
全自动吹瓶机简而言之就是自动化智能吹瓶机设备，目前主要直线式两步法吹瓶机，整个吹瓶过程分为预热和吹瓶成型，详细的工作原理如下：
1、整个瓶坯传送 全自动上料机将瓶坯上料到抓夹位置，抓夹将瓶坯去下，通过传送链条进入到加热烤箱。
2、预加热 瓶坯通过传输链条进入红外线灯管烤箱，进行加热。红外线烤箱有两排横向的红线灯管，每个灯管的温度都是可以通过微型控制器PLC进行调节，上下红线的灯管稳定恒温但是高低不一样。底部瓶坯口处为了保证瓶子的口径大小不变，一般不进行加热，同时由于处在高温的环境下，通过冷水机中的分散管进行降温。瓶坯的中间到瓶底的温度全部是恒温控制，由于热气向上蒸发，瓶底温度相对低些，否则容易造成瓶底过薄，造成瓶底破裂。
3、吹制成瓶 加热过的瓶坯，进入合模器中，进行吹瓶。热瓶坯进入到合模器中，对瓶坯进行封口处理，同预吹气体，底部的拉伸杆向上拉伸瓶坯，预吹气体到一定程度，低压吹气，同时高压进入吹气，在极短的时间内瓶子瞬间一次型成型，完成吹瓶。在预吹气体的之前一般都会装置冷干机，气体通过过滤器，将空气中的水分及设备润滑中的机油过滤到，气体干净，成型的瓶子无油味。另外热瓶坯在合模器中，为增加模具的热度和模内的温度，对瓶子和设备都造成影响，通过冷水机将保证模具的温度快速下降，保证瓶子的品质及产量。
4、回收多余气体 吹瓶中的高压和低压气体在经历过一次吹瓶之后，气体排出造成能源浪费，增加了能耗，通过安置回收气体装置，将预吹气体和吹制气体通过单向阀进入储气罐中，可以节省25%的能耗。 pet吹瓶机吹瓶工流程图： pet全自动吹瓶机选择原则： 1、根据自己的产品选择。瓶子的半径、容量、产能等不同的规格，选择不同型号、模腔数量的吹瓶机 2、厂家的口碑。国内吹瓶机厂家技术参差不齐，推荐选择哪些有设计能力和持续研发能力的厂家以及具备完善的售后服务。 3、选择性价比较高的吹瓶机。选择 腾跃吹瓶机，价格合理，性能稳定。
六、吹瓶机调温最佳方法？
1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2.回差控制(XMT201-C)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出( 继电器 )是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。
3.提前量设置(XMT201-E)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态
4.时间比例设置(XMT201-P)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。 P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例：若P设定为4.0(实际比例带为8.0)，温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。
5.智能控制参数设置(XMT201-D)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。 P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化操作，仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数，其默认值：I=180,D=45
6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。的上限。
七、PET吹瓶机故障与原理？
一、吹瓶机的原理
吹瓶机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫吹瓶机。
吹瓶过程：1、将瓶坯（胚）通过红外高温照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作；2、该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
吹瓶机的常见故障及诊断方法
故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小
排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径
故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白
原因：1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加温渗透不足
排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发
故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀
排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题
故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称，孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质
故障5：瓶上部太厚
原因：1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢
排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改变瓶形状 5．调整拉伸杆速度
故障6：瓶底太薄
原因：1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度