1. 吹瓶机不开模什么原因
原因和解决方法如下
可能是模具导柱不同心导致，如果是这个原因关模的时候也会抖动。
第二就是模具导柱没有开排气槽，关模后形成真空后开模时就会抖动
应该是曲肘的铜套磨损过大了,或者直线限位变了.合模后曲肘不是在直线位置上,而是别到反向上去了,
当注塑产品后,由于是反位,开模时曲肘由反向位置拉到直线位置才能开模,所需的开模力很大,会产生振动和很大响声.
2. 吹瓶机吹瓶不稳定怎么办
PET收缩比较厉害，利用后处理微吹保证瓶子的尺寸稳定
3. 吹瓶机合模到位故障原因
合模前做喷，抹防锈油在模腔内保护防潮防氧化处理，合模后，上钓环拉住模具防脱落，关紧模具所有水路，气路阀门拆除连接管后，可以折除前后定模板，动模板上的压铁镙丝后，手动操作机器慢慢打开动模板，行车启钓完成全部流程。
4. 吹瓶机瓶底吹不起来
首先把啤酒不经意的晃动几下，产生气泡，一打开之后就会有一些气泡喷出，因为我们都知道喝啤酒就是最容易胀气，所以气泡出来后，气少了喝起来会更畅快。
然后就是把整个瓶口拿嘴含住，先用舌头抵住瓶口，准备喝之前深吸一口气。
接着准备喝的时候就开始晃动拿着酒瓶的手以及身子，带动瓶子里的酒旋转，同时松开抵住酒瓶口的舌头，让酒流入口腔，因为酒在晃动宣传的过程中会加速流动，里面的气压会想要快速的往外蹿，而口腔打开之后就能有大量的气吸入，正好一吸一喷就形成了啤酒小旋风
5. 吹瓶机开合模异常
原理：
1.
预热 将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射,将瓶坯(胚)的坏(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
2.
吹瓶成型 该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。 全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。大大加快了生产的速率。
6. 吹瓶机开模不到位故障原因
要根据你自己的需求来调节，加热炉有十个区域，相对应在你的产品也分成十个区域。
根据想达到的效果，在配合拉伸和预吹一起调节，它们都是互相关联的。
拓展介绍：
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。