吹瓶机料管一会长一会短(吹瓶机开模有响声怎么解决?)

海潮机械 2023-02-15 17:04 编辑:admin 236阅读

一、吹瓶机开模有响声怎么解决?

1开模声音大可能是你调模太紧或者注塑产品太饱导致,相应调整。

2开模开到尽头撞击声很大,开模末段压力速度太快和位置太近造成的相应压力速度减小,调整位置适当。开模原先也是机械生产或工艺生产的名词,指模具组的制造。现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组,包括机械设备与模具。

同时,开模是一项占总投资较高的生产工序,生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本,所以开模是相当重要的生产工序。

可以调控制开合模的电磁阀,还有的注塑机在操作屏幕也有调开合模速度的,你自己找下,速度调好了,撞击声仍很大,可能是缓冲器没用了或者是行程减速开关没起到作用。

二、吹瓶机吹的瓶口不齐是什么原?

1、模具问题。吹瓶机模具设计过程中,模具底部的排气孔数量不够,另外一方面就是使用的模具本事设计问题,底部不均匀。建议更换质量好些的模具。腾跃吹瓶机厂家使用的吹瓶机模具一出四到一出十二的吹瓶机均采用7075航空铝模具,因此模具出现故障的概率极低。

 2、拉伸杆设计不合理,拉伸杆头设计不符合瓶坯底部形状,或者拉伸杆未到底部 解决办法:更换拉伸杆并调整拉伸杆到瓶底。腾跃吹瓶机拉伸杆采用一次性定性设计,拉伸杆结构设计合理,无需调整,避免以拉伸杆问题造成瓶底吹瓶问题。

三、PET吹瓶机吹出来的瓶子瓶口往下5公分有积料,和瓶底发白该怎么解决?

这是温度太低了适当提高温度就可以解决问题

四、吹瓶机出料摇来摇去是什么原因?

原因:

1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小

排除方法:

1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

问题2

PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:

1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:

1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

问题3

PET瓶底水口位置偏移

原因:

1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀

排除方法:

1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

问题4

PET瓶壁厚不均

原因:

1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:

1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

问题5

瓶上部太厚

原因:

1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢

排除方法:

1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

问题6

瓶底太薄

原因:

排除方法:

1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

问题7

瓶合模线明显

原因:

1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法:

1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位

问题8

瓶底部或瓶颈卷起、积料

原因:

1、延时吹气时间太长 2、一个卷,一个良好 3、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法:

1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边的气量 3、增加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

问题9

瓶底拉伸穿孔

原因:

1、温度未够,未渗透 2、延时拉伸时间太长 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸杆头太尖

排除方法:

1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸比 4、改善胚管底部设计 5、修圆拉伸杆头

问题10

瓶底爆破

原因:

1、延时吹气时间太短 2、延时开模时间太短 3、温度太高 4、排气阀不工作

排除方法:

1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时间 3、降温 4、用汽油清洗排气阀

问题11

瓶底不饱满

原因:

1、瓶底温度太高 2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀 3、拉伸杆未到底部 4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状 5、吹气压力不足 6、吹气阀流量不足 7、瓶底曲 线设计不佳

排除方法:

1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度 2、增加排气孔数量并使其分布均匀 3、调整拉伸杆到瓶底 4、更换拉伸杆头 5、加大吹气压力 6、用汽油 清洗吹气阀 7、增加瓶底曲线流线型设计

五、半自动吹瓶机吹出的瓶子底部发白是什么原因啊?

1、如果瓶坯加热出来没发白,可能是温度偏低,过度吹气膨胀而造成发白。

2、瓶坯的口部温度较低,拉伸没完全将口部的料拉伸下去,也会造成底部发白。

3、拉伸时间偏短,拉伸杆未到模具中心孔时就吹气,也会发白,加长拉升时间! 以上几点个人建议,请借鉴!若还没解决,可以联系我!