1. 磁力泵加油
需要润滑，降温。
离心泵是需要加油的，磁力泵的加油点应该在轴承体的上方有一个加油孔，也被称之为悬架。
加油是要给磁力泵的轴承加油，加油的目的有两个作用，一个是起到润滑轴承的作用，另一个是给轴承降温散发热量，防止轴承高速运行产生高温。假如是单体给水泵直接打开轴承座的小孔就能加油。
2. 磁力加药泵
一、装置区机械设备的布置
1、机组的布置尽可能在同一个压缩机厂房。
2、厂房内及外部换热器的检修有无足够空间、合成塔触媒装填卸空间。
二、机械设备管道系统
3、大机组必须选择有相同机器参数运行业绩的可靠厂家，配套的重要部件厂家必须可靠。若选国内的，就要选择国内最好的制造商，决不能选没业绩的；有业绩的也要现场实际了解其机组的实际运行状况如何。机组完整性最好由制造商负责。
4、机泵
（1）至少在甲醇精馏和二甲醚区域可完全采用屏蔽泵，该类泵就是好，但管线吹洗必须干净彻底。
（2）泵入口滤网设计成并联滤网最好。
（3）泵厂家不要太多，不能成博览会，这对以后的制造商的售后服务和自己备件管理都有好处。泵叶轮不能选择最大叶轮。
（4）磁力泵最好不要选择考虑。
（5）工艺流程中尽量不要选柱塞泵，这类泵最好只用于加药装置中。
（6）电机的防护等级和防爆等级准确无误。
5、设备
（1）三类压力容器必须高度注意重视
（2）二类压力容器必须选择有可靠业绩和资质的厂家。
（3）一类和常压容器一般只要选择材质正确可靠即可，但对运行参数（压力和温度等）变化较大的也应选择有可靠业绩和资质的厂家。
6、管道系统
（1） 各装置管道系统标准必须统一，设备机械及其辅助系统接管法兰必须同管道系统保持一致。这对以后的阀门、法兰垫片等备件管理都有好处和方便。
（2） 管道系统垫片数量备件要多准备。
三、设计应尽量考虑严密周到，对大机组、机泵等的设计参数一定要考虑慎重，尽量避免招标以后再修改或调整运行参数的情况出现。
四、施工应严格按照规范进行，生产准备人员尽量提前介入，生产准备和工程建设同步进行，一体化运作管理。
3. 磁力增压泵
是的
进水电磁阀在净水机中的位置处于第三级滤芯出口,在机器不工作时它是常闭状态，即水是不能通过进水电磁阀的(在不通电时，电磁阀线圈不产生磁力，阀芯不能被吸上去，水则不能通过，相反，通电状态下，线圈产生磁力，阀芯被磁力吸上去，水则能通过)，也就是说停机状态下，从电磁阀后面，增压泵前没有水，当净水机通电时，进水电磁阀打开，水就可以通过。
进水电磁阀如产生故障，其现象是通电状态下，增压泵、第四级滤芯没有水。机器出现停机可查进水电磁阀是否能关闭水，如不能则更换进水电磁阀
4. 磁力泵加油口
用魔方专用的硅油，在给魔方上油前先要把魔方拆散，用干净的布把魔方的所有块都给擦干净，切忌千万不要用水洗，然后把魔方装好在上油。
如果油是整罐的话，在油罐上插根小管，在魔方的棱块与中心块之间的缝隙里喷一下，然后旋转，这样整面就都沾到油了。
油不要上的太多，要不会很腻的，感觉转不动。
要是小瓶硅油的话，就用棉签沾着上。若是没有硅油，用毕丽珠也可以。
5. 磁力泵安装
起动前准备：
1.试验电机转向是否正确(与自吸式磁力泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使自吸式磁力泵内部配件干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个自吸式磁力泵体，待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.高温型应先运行预热，升温速度50摄氏度/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1.关闭自吸式磁力泵出口阀门。
2.全开自吸式磁力泵进口阀门。
3.起动电机，观察自吸式磁力泵运行是否正确。
4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在自吸式磁力泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使自吸式磁力泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在自吸式磁力泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量自吸式磁力泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成自吸式磁力泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6.检查电机，轴承处温升≤80摄氏度。
停机：
1.关闭出口管路阀门。
2.停止电机。
3.关闭进出口阀门。
4.如长期停机，应将自吸式磁力泵内液体放尽。
6. 磁力泵怎么加润滑油
该设备主要是需要对轴承和电机部分加润滑脂，目的是为了缓解轴承运转时产生的摩擦阻力，有利于延长设备使用寿命，同时起到防腐防锈的作用。
所以，按需使用润滑脂即可，另外在日常使用中着重对设备的保养和维护，以确保磁力泵的效能不受损。