磁力泵测试(专业泵振动测试)

海潮机械 2023-01-18 12:49 编辑:admin 276阅读

1. 专业泵振动测试

往复泵机械振动的测试方法。 本标准适用于从泵体表面测得的振动,其频率范围为2Hz~1000Hz

2. 专业动力泵振动测试

为25MM(自频率值约3-4HZ)。减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。

当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。扩展资料:水泵振动要求:

1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。

如所有有意义的自振频率和相应的振型,它们的阻尼值。

这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。

2、确定各种特定荷载下的动力反应。

如动应力和位移等。

原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。

模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。

3、水流的脉动激发结构物振动,而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用,这两种作用达到平衡,使振动呈相对稳定状态。

如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。

3. 专业泵振动测试CMA

行业:

新能源 | 环保

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4. 泵的振动监测系统

利用振动信号对设备进行监测,是设备故障诊断方法中最常用、最有效的方法。但是鉴于给水泵在火电厂的重要地位,应建立以振动监测为主,辅以过程量监测的检测方法。

通常,电厂辅机状态检修中的基本监测参数可包括: (1) 动态参数:振幅、频率、相位、振动速度、加速度。

(2) 静态参数:轴向位置、偏心位置、机壳膨胀。

(3) 过程参数:转速、温度、流量、压力、压差。

5. 泵的振动测量与评价方法

1.由于水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

2.由于使用时间较长,水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

3.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;

4.水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动; 我记的光兴石工说:水泵产生振动的原因很多,其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强,降低振动幅度外,通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。

6. 专业泵振动测试价格

引起电机振动的因素有前后轴承的内、外套,滚动体,支架损坏;联轴节故障,电机找正不好,负载转动部分弯曲,皮带轮不平行,长轴传动的长轴弯曲或与电机不同心,电机或机械轴磨损严重,电机、机械、长轴的动平衡没找好,电机扫膛等因素。如震动特别大,应检查前后轴承,如有把握应作电机动平衡测试;如电机各项良好均无问题,可能是机械负载引起的。

7. 水泵振动测试

水泵震动可能是以下原因:

一、安装原因:

1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。

2.校调的水平度没有保证。

3.地脚脚螺栓没有拧紧。

4.联接管路自身没有可靠的固定点,开机时管路有较大的横向推力,造成泵的位移。

二、机械原因:

1.轴承损坏。

2.油质太脏,有杂质。

3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确,有轻微碰擦。

三、设计原因:

1.泵的设计安装高度太高。

2.所选择型号的气蚀裕度不足。

四、管理原因:

1.运行时间较长,叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。

2.开泵时没有排净蜗壳内空气。

3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。易脉科水泵帮您回答希望对您有所帮助~