1. 磁力离心泵
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
2. 离心泵的规格
离心泵机封大小根据轴套外径来判断，也可以根据轴径大概估算。
3. 耐酸碱磁力离心泵
优点:
1、泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
2、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
3、由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4、结构简单、维修简便。
5、过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
缺点：
1、磁力泵的效率比普通离心泵低。
2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。
4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
4. 电动立式离心泵
电动液压升降机油泵的工作原理：
1、控制元件主要控制液压系统中液压油的压力、流量、和方向。控制元件主要包括压力控制阀、流量阀控制阀和方向控制阀（又称换向阀）等。压力控制阀又分：溢流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力控制继电器，压力控制阀主要起保护、检测作用，防止液压系统超压损坏，在液压系统中，常用的压力控制阀是溢流阀，主要起限制电动液压升降机油泵压力过大的作用。常用流量阀包括：节流阀、调节阀（比例阀）、分流和集流控制阀。
2、液压系统常用的调整阀和分流阀，调整阀（比例阀）一般是通过控制电磁线圈的电流或电压来控制阀门开度，达到调整液压油流量的目的，最终实现调节升降平台速度。分流阀常用于一台泵站控制多台液压升降机运行的场所，主要是实现多台升降平台同步升降。方向控制阀主要包括：单向控制阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等，常用的方向控制阀是换向阀，主要用来切换油路，实现液压油换向。液压升降机油泵控制阀块的主要作用是调节液压油流量、调整液压油流向、保护液压系统安全等作用，最终实现速度控制和升降切换。
5. 多级离心泵
立式多级离心泵在水下能正常工作，在日常工作中离心泵种类多用途广，立式多级离心泵的用途就是立式深井在水下抽水。
6. 37kw多级离心泵
电机的额定电流约为37KW的二倍。电机的额定电流与负载轻重有直接的关系，应注意在运行时，不能超过电机的额定电流，在电机铭牌上有额定电流的标注。
电机的工作电流范围：空载电流～额定电流之间。【小型电机的空载电流约为额定电流的二分之一；大电机的空载电流约为额定电流的三分之一】