1. 合金磁力泵
CQ磁力泵泵体不带底座，CQB磁力泵则带有底座。CQB磁力泵是重型系列，内部零部件比CQ的厚。CQB磁铁材料采用钕铁硼高磁材料，而CQ的是铁氧体。CQB磁力泵比CQ磁力泵的流量和扬程要大。CQB磁力泵的价格就要高出许多。
2. 化工磁力泵
氟塑料磁力泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。
不锈钢磁力泵泵的过流部件采用不锈钢制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、国防、水处理等行业，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。
工程塑料磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
3. 真空磁力泵
煤矿井下有害气体浓度较高，特别是瓦斯（主要成分是甲烷）与空气混合后极易发生爆炸。
电机的启动都会有电磁火花，如果不用真空磁力启动器消除电磁火花就有可能引起瓦斯爆炸。
2010年屯兰煤矿的瓦斯爆炸就是因为真空磁力启动器失效，导致失去了防爆性能而引发的瓦斯爆炸。
4. 磁力泵进口
隔离套损坏是常见原因之一，因隔离套无法正常发挥功用，泵腔内自然就无法形成有效压力，这一故障原因通常是因为运输介质中含有超过运输标准的硬质颗粒，在运行过程中将隔离套划穿所导致的。
磁力泵无法正常上压，磁力泵就不能进入液力平衡的状态，让运输工作陷入停滞，故而在出现压力异常后需要及时停泵检查，找到磁力泵不上压什么原因。建议用户先检查泵的入口滤网，排除堵塞和损坏等情况，同时检查运输介质的颗粒杂物含量情况，是否有超出运输标准的异物。磁力泵不建议用来运输硬质固体物含量较多的液体，若实在有运输需求，需要定期检查过滤装置能够正常发挥作用，避免隔离套被磨穿。
关于磁力泵不上压什么原因，除了上述隔离套的原因外，内外磁转子因高温或者强拉消磁，叶轮堵塞，以及电机转向错误等，都会导致压力异常，故而用户需要根据近期的异常故障表现形式来判断具体原因是什么。另外，磁力泵的进口阀无法正常开关，或者开度不达标等，也会让泵无法有效打压，需要根据实际情况逐步检查判断。
在大致知悉磁力泵不上压什么原因后，为了维持磁力泵的稳定性，建议用户做好必要的事前准备和事后的养护工作。在使用前确认磁力泵的转向、电机接线、阀门闭合情况、过滤装置完好性等均无异常，在使用完毕后，及时清洗泵腔避免积液冻结。通过合规的操作和细致的定制检查养护，可以有效降低异常故障的发生率。
5. 磁力泵内磁钢
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。
磁力泵外转子驱动部分内壁装有外磁钢，内转子相应部位的外圆上装有内磁钢，两种磁钢极性相反，内外磁钢之间装有隔离套。
电机带动外转子（有外磁钢部件）旋转时，磁场的磁力线穿过隔离套带动内转子（有内磁钢部件和叶轮）旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
6. 磁力泵配件
原因多以底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或者因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后，可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡，或联轴器结合异常，轴承磨坏弯曲；也或者转动部分零件松脱、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。