聚氨酯磁力泵(聚氨酯磁力泵的作用)

海潮机械 2023-01-19 06:30 编辑:admin 233阅读

1. 聚氨酯磁力泵的作用

按照鱼缸里面的附着物,可以采用几种不同的方法:

1、如果是在室内,除了单缩虫等固着类原子虫外,还有毛管虫、节台虫等也不易洗刷去,这就要先用0.7毫克/升硫酸铜处理,然后用刷子就比较容易刷去。渔米水族器材提醒如果是带鱼操作,则最好分2~3次(前壁、后壁、侧壁)进行,洗刷完后,让污物沉淀缸底,再抽吸走。

2、对置于室外或窗前阳光较强地方的玻璃缸,黄膜、褐膜等青苔、藻类是比较容易洗刷干净的,一般的渔具都是可以刷干净的。这里可以自制竹条:拿一条宽3~5厘米、长20~30厘米的竹条,把一头削成平刻刀状,用这个竹制工具很容易铲去缸壁上的硬质和韧质苔藻,3、不太坚硬的青苔和附生藻类可以用海绵刷。海绵如果柄太短,则可以自续或自造。自造也可以就用一小片聚氨酯泡沫料,把它一头包住一个硬木或竹条(粗约1.5厘米,长35~40厘米)的一端,然后折叠卷过去,状如鼓槌,用牛皮筋固定,一般要扎(上下)两圈。4、双磁铁壁擦是两片如薄冰砖的磁铁,一个置于缸中,另一个抓在手上并在缸外壁移动,因磁力作用很强,帮缸内磁铁被带动着在缸内壁移动,借此清除缸内壁的污物。

2. 什么是磁力泵

磁力泵又称磁力驱动泵,是由泵壳,叶轮,内磁转子,密封圈,隔离套,加强套,外磁缸(外磁转子),支架,电动机及地板组成。磁力泵因不用机械密封,采用静密封隔离套封闭,属于无泄漏,更环保的泵。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套,驱动内磁转子旋转叶轮,完成输送,简单来说,磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,都具有耐腐蚀性能,因采用磁力驱动,价格比离心泵稍高,因磁力泵的无泄漏性,使用效果远高于离心泵,氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造,耐腐性能更加优越,适合任意酸碱液,应用较广泛。

3. 聚氨酯磁力泵的作用与用途

海尔冰箱管路材质是铝的。

影响管路设计最主要的两个因素是:管路的压降和流速。

制冷剂管路中的压降会降低制冷量和增大功率的消耗,降低能效比,因此应避免过大的压降。液体管路中的压降一般会直接影响制冷量,但液体管路中的压降必须保证液体在进入节流装置前是饱和液体,液体管路中过大的压降会使液体管路中产生闪发蒸汽,在节流前产生闪发蒸汽会直接影响节流装置控制和调节流量、压降的能力。箱体、门体根据不同的温度要求组成若干间室,

与外界空气隔绝并分别保持一定低温。箱体、门体由箱壳、箱胆、

门壳、门胆等结构件和绝热材料组成。

1.箱壳、门壳一般由0.4-0.8mm的冷轧钢板作成,

表面经磷化与喷塑(或喷漆)处理。为了美观,门壳多用彩板,

有的冰箱已经使用拉丝板。

2.箱胆、门胆一般用厚1.2-

5mm的abs板或hips板经真空成型作成。

箱胆也有用铝板作成的,这种箱胆强度比塑料好,

但耐腐蚀性不如塑料。

3.隔热层过去冰箱的隔热层都用玻璃棉充填,

现在冰箱隔热层都用聚氨酯发泡塑料。

聚氨酯发泡塑料是在异氰酸酯、聚醚的聚合反应中,

加入发泡剂发泡而成。

发泡剂过去都采用r11,

这种发泡剂对大气层的臭氧层有较大的破坏作用。

现在的发泡剂逐渐改为r141b或环戊烷,

这两种发泡剂都是环保发泡剂。

4.门铰链箱体和门体由门铰链联接在一起。单门电冰箱有上、下两个铰链,

双门电冰箱有上、中、下三个铰链。

门铰链上一般都加一个限位机构和一个自锁机构。

5.门封条为防止冰箱内冷气外泄和外界热气侵入,

在门体的内壁四周装有磁性门封条,依靠磁条的磁力,

将门封与箱体铁皮紧紧吸住。门封条是用软质聚氯乙烯挤塑成条,

将磁性胶条穿入塑料门封条的空心管里,四角热粘合而成。

康佳冰箱的门封条基本都可以进行拆卸,方便清洗。

4. 塑料磁力驱动泵

别名: 耐酸泵、耐腐泵、耐腐蚀泵、氟塑料泵、耐酸碱泵、塑料磁力泵、衬氟磁力泵、氟塑料磁力泵、耐腐蚀磁力泵主要适用于各种表面处理、太阳能、 面板、涂装、电镀、废水废气处理等。具体可以到官网参考下哦

5. 聚氨酯磁力泵的作用原理

pu圈是聚氨酯PU密封圈。

聚氨酯PU密封就是用这种材料做成的密封件。密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

产品特性:

   含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50-150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。

6. 磁力泵的应用

可以用于抽吸不含颗粒杂质的纯水及清水类液体,包括具有酸腐性的液体,不过因为磁力泵的主要作用是高等级的密封性能,单纯的抽水效率要低于常规离心水泵,且在制作成本上更为高昂,故而建议用户根据实际运输工况选择对应的机型规格。