1. 磁力泵失磁
换新的吧，磁力锁的寿命也就3-5年，消磁了就需要换了
磁力锁是根据磁铁有同极相斥，异极相吸的特性研发出来的锁具，也被人俗称“电子锁”。 其工作原理是，它的内部有两块长条形板，一块是活动板，另一块固定板。当用力拉动挂锁锁闭状态的锁梁时，锁粱就会挤动活动板上的凸块，使活动板有一个向固定板方向移动的力，如果此时活动板能向固定板方向移动一定距离，锁就能打开。电磁力锁的内线圈通电时会产生磁性，通过磁性的吸斥原理推动内部锁珠完成开启锁定程序。钥匙也是一样有磁性的，同样利用吸斥原理控制锁芯开合，一般的磁力锁都能至少承受500公斤的外来力量。
2. 磁力泵常见故障分析
(1)叶轮或进口阀被异物堵塞；
(2)吸液高度过大；
(3)吸入管路漏入空气；
(4)泵没有灌满液体；
(5)被输送液体温度过高；
(6)出口阀或进口阀因损坏而打不开。
处理方法：
(1)清除异物；
(2)降低吸液高度；
(3)拧紧松动的螺栓或更换密封垫；
(4)停泵灌液；
(5)降低液体温度或降低安装高度；
(6)更换或修理阀门。
3. 磁力泵内磁转子
当发电机转子通上直流电后转子线圈周围就具有了磁场，当转子转起来，转子周围的磁场相对于定子来说就是一个变动的磁场，转子磁场磁力线就切割了定子线棒中的导体，从而在导体中感应（产生）了电流。
如果转子转动的速度发生变化，那么定子导体中感应出来的电流的大小就发生变化，即定子电流的频率发生了变化。
4. 磁力泵故障原因
1.
隔离套损坏:循环泵的联轴器是由泵所输送介质冷却,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
2.
无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。循环泵是由输送介弊唯质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3.
循环泵因气蚀而导致:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵岁笑不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏乎卜含,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
5. 磁力泵磁力不够
1、清理。磁力大小与间距关系很大，所以如果两者之间有杂物导致有间隙吸力会小很多。
2、如果清理后还是不行，可已拆开有磁钢的那一边，看看能否将磁钢外移一点。
3、以上步骤都不行就只有换成稀土永磁磁钢。
6. 磁力泵失磁原因
磁力锁是根据磁铁有同极相斥，异极相吸的特性研发出来的锁具，也被人俗称“电子锁”。
其工作原理是，它的内部有两块长条形板，一块是活动板，另一块固定板。
当用力拉动挂锁锁闭状态的锁梁时，锁粱就会挤动活动板上的凸块，使活动板有一个向固定板方向移动的力，如果此时活动板能向固定板方向移动一定距离，锁就能打开。
电磁力锁的内线圈通电时会产生磁性，通过磁性的吸斥原理推动内部锁珠完成开启锁定程序。
进单元门的磁扣钥匙相当于RF卡，这样同样也是有磁性的，利用吸斥原理控制锁芯开合。一般的磁力锁都能至少承受500公斤的外来力量。如果门卡消磁了，那很有可能就是内部电路或者线圈坏了。