1. 磁力泵常见故障分析
循环泵不转原因：
1．循环泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3． 隔离套损坏：循环泵的联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
2. 磁力泵常见的故障原因及处理方法
水泵磁芯一旦失去磁性是无法直接恢复磁性的，只能替换新的磁力耦合器来恢复正常运水功能，于设备使用者来说，应当明确退磁原因，然后通过预防性措施来避免消磁，如此才能更大程度延迟磁力泵使用寿命，提高运输项目的稳定性
3. 磁力泵常见故障及解决方法
1、检查泵的吸入管路是否有漏气的地方；
2、检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞；
3、检查泵是否反转，尤其是在换过电机后或供电线路检修过后；
4、注意泵的吸上高度是否太高；
5、通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困减压阀难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
4. 磁力泵常见故障分析报告
(1)叶轮或进口阀被异物堵塞；
(2)吸液高度过大；
(3)吸入管路漏入空气；
(4)泵没有灌满液体；
(5)被输送液体温度过高；
(6)出口阀或进口阀因损坏而打不开。
处理方法：
(1)清除异物；
(2)降低吸液高度；
(3)拧紧松动的螺栓或更换密封垫；
(4)停泵灌液；
(5)降低液体温度或降低安装高度；
(6)更换或修理阀门。
5. 磁力泵故障案例
原因是循环泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。