1. 磁力泵失磁
磁力锁的寿命也就3-5年，消磁了就需要换了
磁力锁是根据磁铁有同极相斥，异极相吸的特性研发出来的锁具，也被人俗称“电子锁”。 其工作原理是，它的内部有两块长条形板，一块是活动板，另一块固定板。当用力拉动挂锁锁闭状态的锁梁时，锁粱就会挤动活动板上的凸块，使活动板有一个向固定板方向移动的力，如果此时活动板能向固定板方向移动一定距离，锁就能打开。电磁力锁的内线圈通电时会产生磁性，通过磁性的吸斥原理推动内部锁珠完成开启锁定程序。钥匙也是一样有磁性的，同样利用吸斥原理控制锁芯开合，一般的磁力锁都能至少承受500公斤的外来力量。
2. 磁力泵常见故障分析
原因：
1.泵内有异物；
2.泵轴承内杂质聚集被卡住；
3.内外磁转子与密封罩磨擦；
4. 还应当注意，当磁力泵检修了几遍都查不出问题时，应注意磁力联轴器的工作是否正常。
5.电气故障等。
解决方法
1.清除异物；
2.解体清洗；
3..解体检查内外磁转子；检查电气元件。
3. 磁力泵故障
磁力泵流量不足，吸管漏气、底阀漏气、进水口堵塞、底阀入水尝试不足、磁力泵转速太低、密封环或叶轮磨损过大及吸水高度超标这些故障都会造成磁力泵流量不足，而让磁力泵发生空转。
4. 磁力泵失磁原因
两个办法，一是用磁铁的任何一极,沿同一方向（如从左往右）擦拭铁就可以了,一般擦个十几次就行了。二是直流电12V,铁线绕在磁铁上，通电，就能重新恢复磁性。
磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电流（也是一种加上磁力的方法） 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
5. 磁力泵故障原因
1.
隔离套损坏:循环泵的联轴器是由泵所输送介质冷却,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
2.
无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。循环泵是由输送介弊唯质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3.
循环泵因气蚀而导致:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵岁笑不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏乎卜含,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
6. 磁力泵内磁转子
卧式磁力泵适用于所有含酸碱成分清洁化学药水的抽送、循环等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、可以配合电镀过滤机使用。由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏的工业用泵。
卧式磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。