1. 合金磁力泵
止推环，半圆环形片，一侧覆以减磨合金，止推环的下片中部的外侧有一凸尾，安装时嵌入轴承盖槽内以防止止推环转动。止推环起到控制曲轴轴向间隙的作用。
2. 磁力泵进口
优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；
（2）传递动力时有过载保护作用；
（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；
（4）磁力泵的维护和检修工作量小；
缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；
（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；
（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）
（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；
（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。
3. 不锈钢磁力泵
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。
4. 真空磁力泵
真空拔罐里的磁铁
气罐磁针可以使双极之间磁力线相连通，形成磁场，提高疗效。
气罐，（简称抽气罐）古时是用火使之产生负压，故称为火罐。拔气罐疗法，它是祖国医学遗产之一，古代典籍中亦称之为角法。在我国民间使用很久了。气罐是以利用机械抽气原理使罐体内形成负压，使罐体吸附选定的部位。
5. 金属磁力泵
优点:
1、泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
2、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
3、由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4、结构简单、维修简便。
5、过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
缺点：
1、磁力泵的效率比普通离心泵低。
2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。
3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。
4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
6. 磁力泵内磁钢
磁力泵的磁传动（电机带动外磁钢旋转，通过磁力耦合带动内磁钢旋转、内磁钢与叶轮同轴）类似于皮带传动，当磁力泵过载时，外磁钢仍然旋转但内磁钢不转（类似皮带传动过载时皮带打滑）。
重新送电，只要磁力泵在正常载荷下工作，又可以加压。但如果过载，又会出现内转子不转的情况。
要避免出现磁力泵过载情况，因为此时磁钢线圈的电流已经超过额定值，发热导致温度快速升高，一旦达到温度限值，可能会因击穿绝缘层而损坏。
7. 合金磁力泵结构
主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑,冒,滴,漏”问题.