1. 磁力泵泵轴材质有哪些
电机轴一般用45#钢。大功率的可以用40cr调质的，高转速高精度电机用的是38CrMoAlA的，我可没听说用T8的。懂就说懂，不懂就别坑人家嘛。
T8这类的材料特点中淬火后硬度高，耐磨性很好，但是不耐转矩，受冲击易你这样骗人家，将来要是真用T8做的电机轴，扭矩一大，轴断了，这责任你能负得起吗？
另外，普通电机的轴的材料对电磁没有什么影响，或者说它有没有影响都无所谓，因为电磁力是作用在转子的铁芯上（确切点说是铁芯的最大圆处最明显）的，而不是轴上。
2. 磁力泵有轴承吗
优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；
（2）传递动力时有过载保护作用；
（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；
（4）磁力泵的维护和检修工作量小；
缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；
（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；
（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）
（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；
（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。
3. 磁力泵滑动轴承材质
IMD指的是磁力驱动离心泵
IMD系列氟塑料合金磁力泵的详细描述如下：
IMD系列磁力泵，流量：1~160m³/h;杨程17~62m，适用于输送强腐蚀，易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度：-20℃~100℃
无滴漏
IMD系列磁力驱动泵，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。无磁涡流热
IMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸
IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
结构紧凑
采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，高效率、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。
4. 磁力泵泵轴材质有哪些型号
药液温度达到80度，如果不是特殊性质的药液。
台风磁力泵会采用PVDF材料，这种工程塑料使用温度在-20--150℃之间，常用温度为90度，而且PVDF是一种高强度.耐腐蚀的物质，完全能够满足你的需求！
5. 磁力泵的材质
盐酸中如果有硬质颗粒（酸洗过程中的废盐酸），需要进行过滤处理，在选择离心泵的时候考虑机械密封应该用（SIC对磨SIC），在废盐酸过滤不彻底的时候，可以保证机械密封能够正常运转。纯盐酸，无颗粒物，则可以选择自吸泵或磁力泵。
盐酸中无颗粒，纯净盐酸：可以选择塑料磁力泵或者塑料自吸泵，分别有塑料材质和氟塑料材质。两种材质在耐酸方面都很好，但是会根据现场工况、扬程、流量来区分这两款泵。
30%盐酸常温的情况下，用pp材质就可以，具体款式，可以根据使用的参数进行产品选型，或者直接咨询生产
6. 泵轴的材质
如果是汽车用轴，首先要确定用钢，建议：细一些轴选用40Cr，40Cr、40MnB、40MnVB、
粗一些轴选用40CrNiMo、42CrMo等中碳低合金钢；
轴的热处理为：整根轴轧为棒料后进行退火或正火处理（含Mo、V、Ti的钢一般退火：840-860度加热一定时间后炉冷，得到铁素体+珠光体组织；低合金含量的钢一般正火：840-860度加热一定时间后空冷，得到铁素体+珠光体组织），获得较好的切削加工性能，加工后整体进行调质热处理（一般为：840-860度加热一定时间后油淬，再进行550-650度的高温回火，得到回火索氏体组织），获得强度、韧性、塑性都较好的综合力学性能（抗扭、抗弯、无脆性断裂），若轴带花键，调质硬度较低（约HRC35-40）不耐磨，还需要对花键进行二次热处理强化，目前多为高频感应热处理，获得隐晶马氏体，花键表面硬度可达到HRC58-62，具有较高的抗磨寿命。
7. 泵轴一般是什么材质
一、泵轴热处理不过关
二、选型过大，入口有堵塞现象，频繁抽空所致
三、出口开度小，憋压。断轴的原因很多：
1、主轴的材质本身不合格。
2、退刀槽和键槽的过渡圆角设计不合理，导致泵轴应力集中使其疲劳断裂。
3、设备是否在工艺要求的情况下运行，如果超负荷，也会导致疲劳断裂。
4、泵轴入厂检验是否合格 。
二、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
三、离心泵的保管：
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承
1、主轴的材质不合格，比如热处理不合格、机加工精度不够等
2、退刀槽和键槽的过渡圆角设计不合格，导致泵轴应力集中使其疲劳断裂。
3、设备不在工艺要求的工况下运行，如果超负荷，也会导致疲劳断裂。