1. 电子等离子切割机
1.首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换;
2.就是等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声,但乌棒间没有电流传过的话,可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注:切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源)
3.看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位,尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧,如果是这样的话就需要马上更换优质的配件,以防止进一步损坏枪体,建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
2. 等离子切割机器
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
3. 等离子切割机加工
等离子切割机是可以切割32的螺纹钢的。
等离子切割机的最大切割厚度范围能够达到1mm～80mm。
不过，所需要的切割的钢板厚度越厚，对等离子切割机的等离子电源、功率以及操作环境越高，主要推荐的切割厚度范围在3mm~40mm，在这个范围内，切割加工的速度效率更快、钢板精度更高。
在切割30mm-40mm厚度钢板时，建议应用300A到400A的大电流等离子电源，以保证运行功率和切割效果、质量。
4. 电子等离子切割机操作规程
半自动等离子切割机使用方法，把工件摆放平整，人工校正好机器，输入需切割的工件数据，开始工作
5. 等离子体切割机
使用步骤如下：
1、首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。
2、根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。
3、然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。
4、将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。
5、手持焊把钳，上面的开关线点动一下，有气体喷出，带好防护工具，准备进行切割。
6、因为切割的时候，切割的地方会有2毫米左右的切缝，所以在切割的时候，注意电弧的位置，尽量将电弧的边缘与事先画好的线重合。
7、这样切割出来的焊缝的尺寸才更加准确。
扩展资料：
手工等离子切割机使用注意事项：
1、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
2、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。
3、关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
4、若发现管路有回火现象，要立即断电。
5、开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
6、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
6. 等离子 切割机
1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源）
7. 电子等离子切割机原理
传统等离子切割机采用高频高压引弧装置，其引弧电路会产生电火花对空气等离子切割机电源产生非常严重的电磁干扰，只能用于较简陋的机器中，在数控机床等较精密的机器中，由于精密零件受到过高的电磁干扰影响而无法正常工作，导致该种等离子切割机无法应用到数控等离子切割机上。
传统的高频高压引弧，引弧线圈是接在空气等离子切割机电源主回路上，引弧线圈的线圈用线要很粗才能满住使用要求，成本较高。
8. 手工等离子切割机
废等离子电切割机内一有镀铜，喷嘴的材质都是铜的，用过后统一存放，目前铜的回收价格很高，可以变废品为资源。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
9. 电动等离子切割机
等离子切割机用一天需要2度电
现在60型等离子切割机耗电量不大每小时2度电。
等离子切割主要优点：等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区