1. 焊王等离子切割机故障
可以先从最简单的开始排查，看地线，电源线,割嘴有没有装好，机器内部有没有火花，电源线是否缺相等问题，再来进行判断。
lgk-63 等离子切割机只出气不打火这个问题是由很多故障引起的：
首先确定按动割炬的控制开关"切割灯”是否亮，即：机器的主接触器是否吸合，可打开机盖观察，如果不吸合可断电后测量接触器线圈，如果没问题就是线路板坏了。
如果主接触器吸合正常，检查机器的引弧回路，从机器三相整流桥正极-引弧接触器，--引弧接线柱用万用表测量通断，特别看引弧接触器的主触头是否完好、引弧电阻的阻值是否正常。
按住割炬的控制开关，等机器的高压过后切记：千万按住开关不要撒手，用万用表的直流电压1000V档测量机器下面板的气电接头和地线之间的电压是否正常，若不正常就要从电源査起、主接触器--主变压器--三相整流-正负极。其中易损件有：主接触器、三相整流桥。
看火花放电器是否打火如果不打火应检查引弧接触器辅助触点和线路板还有高压放电回路的器件。
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2. 等离子切割机故障维修
离割件近烧坏割嘴，内灰尘多机器发热，忘记搭铁。
3. 焊王等离子切割机售后服务
手工电弧焊焊机，就是使用同焊条焊接的常见焊接设备。交流焊机输出端~~，地线 焊把线任意接即可。
直流焊机输出端 焊把接正极+ ,地线接负极-.只有 钨极氩弧焊焊机 等离子切割机，焊枪接负极-,地线接正极+.
4. 等离子切割机故障大全及解决方法!
4、割嘴和电极损坏
如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗，割嘴或电极损坏，也会出现等离子切割机不起弧的情况。
5、火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
6、输入电压过低
等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低，造成不起弧。
5. 等离子焊接切割一体机常见故障
1 填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。
2 填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。
3 逆止器不起作用：逆止器销孔内不
清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。
6. 焊王空气等离子切割机
LGK-70或更大的空气等离子切割机可以切割带漆的工件。70及更大的等离子切割机采用的是非接触引弧方式。70以下小型等离子切割机采用接触引弧机器不行。等离子切割机用于切割。等离子焊机只能用于焊接，不可以切割。二者工作原理不同。
7. 等离子切割机常见故障及排除方法
1、输入交流电压过低 等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
2、地线与工件接触不良 接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
3、气压稳定 等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。 造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。 解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
4、割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。