1. 等离子切割机安全风险识别
o.c是过载、过电流的意思 其中o是over：超过，c是current：电流 o.c指示灯亮，表示设备处于过载、过电流状态，可能内部那里短路或者元器件损坏。
o.c是不管任何电气电子设备中都通用的over current的缩写。
2. 等离子切割机定位检测是怎么回事
首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。
1.测试手动调高是否运转正常。
试按调高器上手动上升（TORCH↑）、下降（TORCH↓）按钮，观察割炬运动方向是否正确；在割炬上限位置点按手动上升按钮，割炬应没有上升动作，此时按下降按钮，割炬应下降；在割炬下限位置点按手动下降按钮，割炬应没有下降动作，此时按上升按钮，割炬应上升，确认上限位、下限位动作可靠。若割炬不能上升（或下降），可能是割炬处在上限（下限）位置上，或者上限位开关（下限位开关）损坏。请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。
2.初始定位测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，此时，等离子割炬应以初始定位下降脉宽（IHS DOWNPWM）设定的速度向下运动，喷嘴接触钢板后停顿，并以初始定位上升脉宽（IHS UPPWM）设定的速度上升定位时间（IHS时间），到达适当的起弧高度停止。起弧高度一般为切割高度的1.5~2倍，根据POWERMAX1000说明书，对于该电源，切割高度为1.5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。
3.弧压测试
按调高器上初始定位（IHS TEST）按钮，使割炬到达起弧高度。点按调高器上弧压测试（ARCTEST）按钮，起弧成功，观察弧压监视窗口中测到的弧压值。检测到的弧压值应该与弧压设定值相近。若两者相差太大，请调整弧压设定值，使之相近，否则，会引起切割时切割高度太高或使割炬在钢板上拖着走，两种方式下，都会导致切割质量下降，并引起割炬耗材的严重损伤 。
3. 等离子切割机安全风险识别方法
危害：
1、等离子切割产生大量的烟尘，对人体肯定不好了，解决办法就是建议操作带有除尘器的切割机，戴口罩作用不是很大。
2、等离子产生的弧光辐射对人体的生殖系统有点影响。
3、等离子切割时噪声很大。
等离子火焰两用的切割机不是同时两把枪都工作的，根据板材来确定，比如薄板、不锈钢板或其他火焰不能切割的板材需用等离子。而切割厚的碳钢板时肯定是火焰切割比较好。
希望对您有所帮助！
4. 等离子切割安全隐患
原因如下
1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀；
3、还有一种可能，就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
5. 等离子切割机危险源辨识
火焰切割对人的伤害少一点，主要是对眼睛有伤害，因为太亮了，但是配好的切割系统会好一点，像郑州峰中峰生产的，他带有时时显示，光看屏幕就行了，不会看割枪，有时也可以配个眼镜。等离子切割主要是有辐射，不过也可以处理一下，对割枪加防辐射保护，伤害会少一点。
还有用火焰切割机还要防爆，因为氧气和乙炔都是易爆物。
6. 等离子切割机安全隐患
你好！
吹下来的带有一股味！对身边的环境污染！对身体肯定不好！切割有烟对人的呼吸道不好！出切割的时候产生的光对人体有辐射
我的回答你还满意吗~~
7. 等离子切割机危险因素
原因如下： 1、没有采用合理的切距。
2、没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。
3、没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。数控切割机当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。