1. 等离子切割机调压阀
结霜说明有轻微渗漏，里面的lng有漏出才能使阀门温度很低，如果是闭合的不通气是不会结霜的！
结霜面积比较大，应该停止使用检修，确保没有问题了在使用即可。建议去修理厂检修后再使用。
1）如果气瓶压力过低不能满足发动机的需要，就需要给气瓶增压，增压要同时打开增压阀和放空阀增压。
（2）打开增压阀管路应有结冰霜现象，否则就需要检查阀门是否已打开、管路是否出现故障。
调压阀:如果增压缓慢时可调整调压阀（注意：尽量不要调整此阀，调整时顺时针调整，增压后切记在调回原置）。增压完毕要关闭增压阀和放空阀。
2. 等离子切割机调压阀图片
电磁阀只是控制气缸的前进或后退。
气缸输出力的大小取决于：气缸内气体的压力和气缸内活塞的面积。F=PxS
要改变活塞的面积比较困难。要调节气缸输出力的大小可以通过调节气体介质的压力来实现。——在电磁阀的进口“P”的管道中串接一个调压阀来控制去气缸的介质空气的压力
3. 等离子切割机调压阀使用说明书
调整方法如下
等离子气压阀调整，把气压管联接到调压阀进气口，把调压手柄向外拉出，向右转动手柄，这时指针会向上转动达到要求压力后锁死手柄就行了。
4. 等离子切割机调压阀漏气
1，首先观察什么地方漏气，也就是对漏气的部位做好检查，找出漏气点；
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使用扳手拧紧漏气点的螺丝，如果螺丝拧紧也没有效果，只能把螺丝卸下，减压阀拿下来；
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减压阀拿下来以后，使用生料带缠绕螺纹，缠5-8道最佳，缠绕方向和螺纹方向一致；
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使用扳手上紧螺丝，可以使用上下两个扳手同时用力,这样可以把螺丝完全上紧；
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上紧以后，打开阀门，听一听是否还有漏气的声音，还有查看气压表是否稳定，稳定就代表正常了。
5. 等离子切割机调压阀怎么使用
呵呵，就是我们公司展出的不过现在CIGWELD被美国飞马特收购了，所以电焊机和等离子切割机就么做3C，为了避免产品冲突现在在国内电焊机和等离子切割机就卖的飞马特的。
CIGWELD现在在国内主要销售的是其焊材焊剂、焊接防护用具、焊接切割的易损易耗件、以及火焰切割设备耗材和调压阀等气体控制设备。我们公司的联系方式就是我的用户名，欢迎随时打过来咨询，希望可以帮到你
6. 等离子切割机调压阀怎么调
原因
1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
7. 等离子切割机调压阀的作用
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。
1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制