1. 等离子切割机切不动
原因如下
1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀；
3、还有一种可能，就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2. 等离子切割机无法切割
1.
断面不垂直是因为切割因素造成的,比如易损件已经损坏,气压太大或者不足,切割速度等因素,也有可能的等离子电源出现问题。
2.
切割直线走的不直,这大多数是因为相应方向的导轨不直,还有可能是切割过程中割据的位置变动,看具体情况而定。
3. 等离子切割切不动是怎么回事
切割时的气压需要保持在5个压左右，如果切割时空气压力不够就需要换大一点的空压机
4. 等离子切割机切不动什么原因
1.
首先需要确认按钮开关数否损坏,如损坏则需要及时更换;
2.
就是等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声,但乌棒间没有电流传过的话,可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离(注:切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源)
3.
看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位,尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧,如果是这样的话就需要马上更换优质的配件,以防止进一步损坏枪体,建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
5. 等离子切割机切不动是怎么回事
切割机切不动铁的原因如下:
切割铁一般是使用砂轮片，切不动有一种原因是使用的砂轮片属于打磨用的，耐用型的，无法切割；第二种原因是切割机上安装砂轮片时，夹紧片没有夹紧，当砂轮片接触铁时就打滑。
拓展资料:
切割机转不切铁的原因:
切割片太薄，切割机锯片夹夹持不牢固，导致锯片打滑无法切割。
6. 等离子切割机切不动什么
1.
硬件故障:有时由于系统硬件损坏,机器停机。对于此类故障的诊断,必须了解数控系统的工作原理和各电路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在条件允许的情况下,采用交换方法准确定位故障点。
2.
软故障:数控切割机的一些故障是由系统参数引起的,有时由于设置不当,有时由于事故而变化或混乱。只要参数调整好,这种故障就会自然消失。
7. 等离子切割机切不动钢板
根据数控火焰切割机自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割炬的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割炬倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，当切割割件厚度＜10mm时，割炬倾角需要后倾10°-15以使切割效果达到最佳；反之则需要将割炬与板面垂直。
另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右。