1. 数控等离子切割时穿孔怎么调
1、打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了！
2、先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD2000/LT2000.DWG或DXF两种格式都可以。
3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键）。
4、然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。
5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可！
2. 激光切割机穿孔怎么调
1、集中穿孔
集中穿孔也称预穿孔，是一种加工的工艺并非机器本身的功能。激光切割机切割较厚板材时每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段，即穿孔和切割。所谓集中穿孔就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。激光切割机集中穿孔加工工艺与常规加工工艺相比，集中穿孔时机器的运行轨迹总长是增加。
3. 数控等离子切割设定中心打孔
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将铝板开孔，孔径按灯具的参数进行切割，等离子打孔可稍微加大0.1mm，激光冲孔按灯具参数进行。
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将灯具安装好，其中单色和七彩群控的灯具不需要按厂家提供的走线图，可以自由安装；其中全彩（炫彩）则需要厂家提供的走线图，而且必须100%按照走线图进行安装。
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将变压器（开关电源），控制器等正确安装好，再通电。
4. 激光切割穿孔工艺怎么调
1.
金属激光切割机切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法 这种情况会影响的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:激光头喷嘴N O ZZEL的损耗,应及时换喷嘴。
2.
激光切割机加工小孔变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中
5. 数控切割机穿孔点调整
就是选择第几个穿孔点，选择好了之后，直接跑到那个穿孔点去切割。
6. 数控等离子怎么调穿孔高度
数控等离子切割机在使用时要掌握一些注意细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么小型数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？
1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。
2、数控等离子切割机切割应从边缘开始小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。
3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
7. 等离子切割机穿孔高度怎么调节
关键有几点，
设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可
设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间
给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。
之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。