1. 等离子切割机回弧板的作用
等离子弧焊是利用等离子弧作热源进行焊接的一种工艺方法。电弧通过水冷喷嘴孔道，受到机械压缩、热收缩和磁收缩效应的作用，迫使弧柱截面缩小，电流密度增大，弧柱电离度提高，从而获得更为集中，温度达10000到30000℃的离子弧。等离子弧焊主要用于碳钢、普低钢、耐热钢、不锈钢、铜及其合金、镍及其合金的焊接。
2. 等离子弧切割机操作过程
220V小型等离子切割机用法如下
一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。
第二：当“切割厚度”按钮设置为“高等级”时，不应使用接触式切割（在特殊情况下除外），可以考虑水下切割，既可以防尘，又可以保持切割稳定性。
第三：如果必须更换“切割厚度”范围时，必须首先关闭主开关，以免损坏机器。这一点特别重要，安全用电是基本常识。
第四：在拆卸，组装或移动设备时，请确保在继续操作之前关闭电源，以免发生事故。切割设备是精密仪器，有很多精密配件，如果在通电的情况下拆装移动很容易造成电压不稳或者短路情况，造成不可恢复事故。
第五：尽可能从边缘切，而不是刺穿切割。以边缘为起点将改善摩擦寿命。正确的路径是在等离子弧开始之前将喷嘴直接对准设备的边缘，然后进行切割。这样能保证切割边缘的弧线稳定性
第六：不要使喷嘴过载，喷嘴过载很容易造成喷嘴的损坏（过载就是喷嘴的工作电流过大）。电流强度应为当前喷嘴正常工作电流的95％。例如，100A喷嘴的当前电流大小应设置为95A。也不可设定过小，造成效率过低。
第七：切割后必须将金属切割透后，再均速移动，保持移动稳定，否则会损坏喷嘴。而且太快或太慢的切割速度都会影响切割质量。
第七：不切割工件时，尽可能少地按下割炬按钮，以免损坏机器。设备在使用过程中，很容易因高温或者环境污染对设备造成影响，应尽量保持设备整洁，减少频繁的无意义操作，增加使用寿命。
第九：工件完全切割后，请务必关闭电源开关和供气阀，以免影响再次使用，用完即停，停机关电，这是我们设备使用的重要因素。
3. 等离子切割机维弧板的作用
1、优点：与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。
2、缺点：与机械切割相比，等离子弧切割公差大，切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。与氧乙炔焰相比，等离子弧切割设备费较贵。
4. 等离子切割机弧压输出
根据你的板材厚度
切割速度
还有空气压强而定
而且不同型号的机型的弧压也不一样
一般来讲都是
看在切割过程中的尾弧
尾弧后托大说明你的速度过快
在45度左右的尾弧即可
有些机型声音也是一种特征
声音明显刺耳且带有切割过程中与钢板切锯声
那就得把速度放慢
虽然能够切割
但电极割嘴容易损坏
在操作不当的情况下可能把枪烧坏
声音清脆不刺耳
弧压高度在8至10MM之间
5. 等离子弧切割机使用方法
逆变式空气等离子切割机的使用首先应看说明书进行，假如没有说明书，请依照以下安装方法进行，首先连接空压机气路到逆变等离子切割机后部进气端口，前面板出气端口连接手把气路接头，另外连接手把割炬控制线端子到前面板的控制座，再连接手把至切割机的输出正，负端子，开启空压机等气压达到0.4MPa以上时，即可开机按压手把起弧按钮开关进行切割试验。