1. 等离子切割机怎么调节
正常的，不需要调节。也不是高频版的事儿。
切割完毕，需要继续利用压缩空气冷却割枪的电极，割嘴分流器等元件，避免这些易损件过早损坏，毕竟等离子电弧温度可以达到一万多摄氏度的高温。
2. 等离子切割机怎么调节割据
口诀：1、里面有个接触开关两根接线柱没有方向随便接上就可以。将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
3. 等离子切割机怎么调节火焰
1、选择机型 帮助用户根据要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰数控切割机还是等离子数控切割机，一定要根据要切割的材质来决定。
2、选择配置 再根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，火焰枪配置，坡口切割类型和方式。 数控火焰切割机特别应注意：等离子电源的最大切割厚度并不是有效穿孔和切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工艺。
3、考察机床质量和精度 机型和配置选定后，介绍本企业切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。
4、考察数控系统的稳定性 数控系统的稳定性至关重要，如果系统不稳定，比如夏天由于数控系统内部发热，导致系统不稳定，或是由于风扇或硬盘损坏，导致数控系统无法工作，企业需要停产一周时间等待更换或修复系统，这对企业和切割机厂家都是严重的损失。
5、切割效率与切割质量 数控切割机的切割效率和切割质量是用户最为关注的，不仅是用户验收数控切割机的重点，而且是用户评价数控切割机好坏的标准。特别要指出的是在现在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要是有软件决定的，不是切割机硬件。
4. 等离子切割机怎么调节没渣
1.如果易损件换的全部是新的了，那么你的气压调的对不对，根据说明书上面把气压调一下。
2、速度是不是太快了，根据说明书上面的把速度调一下。
3、根据说明书上面的把切割弧压大概的调一下。如果以上都不行，那么你的等离子有没有启弧成功。（不知道你用的是什么等离子），就有可能考虑是割枪或者等离子有问题了。要找专业的人去看了。如果不能解决可以和我联系，电话帮你指导
5. 等离子切割机怎么调节温度
切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束就会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，就认为该切割速度正常。速度过高时，火花束明显后偏。 为了提高切割焰的燃烧温度，目前包括 数控火焰切割机在内的各种切割设备中，均采用氧气作为助燃气体，值得注意的时，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解就是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。 其次，在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间，我们也通过日常的操作和加工总结如下参数表： 一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大约给出每种割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格。
1. 碳钢板厚度4mm 切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min
2. 碳钢板厚度5mm切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
3. 碳钢板厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min
4. 碳钢板厚度15mm 切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min 5. 碳钢板厚度20mm切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min 综上，我们可以发现，数控火焰切割机加工厚度跟切割氧气压力关系最大，火焰切割速度基本都差不多，等离子切割速度比较快。板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。
6. 等离子切割机怎么调节大小
等离子切割机的调节割嘴高度方法
关键有几点，首先设置一下定位高度 根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。
7. 等离子切割机怎么调节气压
1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。
2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。
3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。
6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
8．手动升降割炬，检查动作有无异常。
9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。
10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。
11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。