1. 分割器轴承
1、轴之间距离的调整。如果在长时间使用和磨损后，凸轮分割器在定位工作区域有间隙，则通过调整轴之间的距离来消除该间隙。这可以通过同时调节输入轴两端的偏心套筒来实现。
2、可以通过调节凸轮两侧的螺母或输入轴两侧的轴承压盖来来达到调节轴向位置的目的。
3、凸轮分割器选择计算，如果选择错了分割器，将增加客户的成本，使用寿命不会很长。如果您选择的分割器负载能力太低，它会立即压碎分割器，因此分割器的选择应特别注意计算
2. 分割器轴承规格
影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：如果分割器通过长时间的使用、磨损，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。在此注意：分割器出厂经过精心调整，不允许用户私自调整，以防误调。若确需调整可与厂方联系。
3. 分割器轴承 公司 常州
分割器的工作原理是，通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。通常情况下，输入轴旋转一圈360度，输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系，通常把这段曲线所占的角度叫驱动角，驱动角越大，比值越大，分割器运转越平稳；凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角，动程角与静止角之和为360度。
4. 分离轴承生产厂家
①操作不当
在驾驶时，有的机手习惯地将脚放在离合器踏板上，用半接合、半分离的方法来控制车速，离合器经常处于半结合状态下工作，使摩擦片早期磨损。摩擦片干摩擦而产生大量的热传递给分离轴承，轴承受热达到一定的温度，黄油熔化或稀释流淌，使分离轴承温度进一步提高，当温度达到一定程度时导致分离轴承早期烧损。
②安装不当
新购的分离轴承在安装前必须检查转动是否灵活，有无锈蚀、损坏和发卡现象，并将外表擦净后进行装配，不能将新分离轴承放在柴油或汽油中清洗，更不应放到溶化了的润滑脂中浸泡。因为新分离轴承如果放入柴油或汽油中清洗，将会溶解轴承中的润滑脂，致使分离轴承使用时过早烧损。
③调整不当
自由行程过小时，当摩擦衬片再稍有磨损，分离杠杆的头部将向右移动而顶住分离轴承，使离合器处于不完全接合状态，引起离合器发热。因在分离杠杆上长时间旋转，导致烧坏分离轴承。
目前，机手普遍用的调整方法是先调分离间隙而后调自由行程，这种方法受踏板到分离爪之间传动杆件间隙的影响，调自由行程时，会反过来引起分离间隙的变化，甚至使分离间隙消失，这样，分离轴承就会被分离杠杆带动高速旋转，导致分离轴承发热而过早烧损。
5. 切割机轴承
切割机锯片左右晃动需要检查，首先要检查切割锯片是否安装平整，中间是否夹杂有异物。如果没有关系，就要打开切割机，检查是否轴承损坏造成主轴不平稳产生晃动。更换损坏的轴承就可以了。