1. 等离子切割机无法连续起弧
等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。
要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。
等离子切割机正常工作的条件有：
1、气压必须正常。
2、高频放电正常。
3、整流输出电压70V正常。
4、割嘴正常。
5、手把开关控制正常。
2. 等离子切割机一直断弧
一、割嘴、电极损坏 在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损,不仅会增加使用成本,还会造成等离子弧不稳定。
在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成,定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。
切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
3. 等离子切割机无法连续起弧原因
有3个可能，1 是等离子切割后需要等待一下，才可以再次起弧；
2 是等离子 切割机设定的问题，需要排气，可以问询厂家；
3是气体有问题，如果需要长期使用，建议空气从空压机出来，经过过滤，去油和去水，然后进入切割机使用
4. 等离子切割机故障大全不起弧
1、输入交流电压过低 等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
2、地线与工件接触不良 接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
3、气压稳定 等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。 造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。 解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
4、割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
5. 等离子切割机没有引弧
等离子切割机不切割的原因有以下几种可能：
1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、就是等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源）
3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
6. 等离子切割机不能连续起弧
我也是60换80的割把，大部分时候都是不能连续起弧。
7. 等离子切割机起弧不稳定
你好，等离子切割机起弧马上断弧的原因大致有以下几点：
1．使用环境温度太高；
2．切割时，冷却风扇转动很慢或不转动造成散热不好；
3．温度继电器损坏； 建议你先检查以上三项，若是上述三项任何一项出现问题，均会影响等离子切割机正常使用。 若以上三项均没有问题的话，你可以去华远官网拨打公司售后电话咨询一下。