小型等离子切割机性能特点(小型等离子切割机性能特点有哪些)

海潮机械 2023-01-25 10:36 编辑:admin 186阅读

1. 小型等离子切割机性能特点有哪些

、等离子空气切割

1、优点:与机械切割相比,等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比,等离子弧具有能量集中,切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

2、缺点:与机械切割相比,等离子弧切割公差大,切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。与氧乙炔焰相比,等离子弧切割设备费较贵。

二、氧气切割

1、优点:具有设备简单、灵活方便、质量好等优点;不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。

2、缺点:如操作不当很可能发生 回火事故,轻则损坏设备工具,重则发生爆炸。

扩展资料:

等离子空气切割的特点:

空气等离子弧切割是指用压缩空气作离子气,用压缩空气电离后产生的电弧热进行切割的切割方法。在电场作用下,电离了的空气等离子体热焓值高,因而电弧能量大 切割速度快。这种方法既可以切割铝合金等有色金属,也可以切割不锈钢、碳钢。而且这种方法切割成本低,气体来源方便,是目前我国使用最多的一种切割方法。

空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工,并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

2. 等离子切割机适用范围

等离子切割需要的是压缩空气

用以吹走融化的金属液,达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。

等离子切割使用的工作气体有:氮气、氢气、氩气、氧气、空气等,它们的切割特性是这样的:

氩氢等离子弧

优点:切割性能优良;切割面光洁,呈金属光泽;烟尘量比氮等离子弧切割少;切口较窄性。

缺点:易粘渣;切割速度比氮等离子弧慢20%~30%;不太适合切割10mm以下的薄板。

氮等离子弧

优点:切割性能良好;切割面良好;不易粘渣;切割工艺参数容易设定;气体较氩、氢等离子弧切割便宜;操作成本较低。

缺点:烟尘成最多;NO2物多;切割面有面氮化物层,焊接时容易生气孔。有电极损耗量较氩、氢等离子弧切割快

3. 等离子切割机主要用途

等离子切割机维弧装置,能保证在非切割工作下降低能量消耗,减少电极烧损,延长使用寿命。

在维弧期间,能够调节通过第二电磁阀的小气流量的大小,使维弧期间更连续、噪声小、可靠性更好。

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

4. 等离子切割机有几种类型

2T是半自动控制切割,4T是全自动切割控制。即在切割过程中2T位置时,按下割矩开关即起弧切割,再按就息弧。而4T时,按割矩开关即起弧工作,然后松开还处在切割中,最后停止工作时再按一下控制开关就息弧了。

等离子切割机控制面板上面的2T和4T分别是自锁和非自锁的作用。

5. 等离子切割机的缺点

数控等离子切割机按类型来分可分为:台式数控等离子切割机, 龙门式数控等离子切割机,便携式数控等离子切割机数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割的优点与缺点  等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。   数控切割机等离子切割:   数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。下面武汉拓晟科技有限公司就为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:   缺点:   1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。  2.切割厚板时,割口成V   优点:   1.切割领域宽,可切割所有金属板材;   2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;   3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。

6. 精细等离子切割机和普通等离子切割机区别

第一点,考虑切缝外表粗糙度。

如果等离子切割机的外表粗糙度的参数有很多,对于一般的数控火焰切割机,主要选择外表微观不平度十点高度Rz或算术平均偏差Ra就可以了。

第二点,查看热影响区宽度

热影响区宽度也是反映切割质量的重要指标,所以在评判切割机质量的时候,这一点也是需要考虑进去的。

第三点,切缝宽度

对于金属的数控火焰切割来说切缝宽度越小其切割质量越好,这是由于切缝宽度与火焰束光斑直径及光束模式有很大的关系。

第四点,判断切口挂渣厚度

挂渣厚度很直观的反应了数控切割机质量,数控火焰切割的目的获得无挂渣的切缝。所以要评判等离子切割机质量的好坏,这一点也是需要考虑进去的。