1. 等离子切割机电压调节
这个需要把高压先摘掉，要不会烧万用表，这样就可以测量了
2. 等离子切割机输出电压
不能。
等离子切割需要的是压缩空气，精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。不管你是什么等离子，只要保证它是切割要求就行了，保证稳定的气体压力、流量要求，供气方式一般有：气站，气瓶、空压机等等，等离子气体一般有：空气、氧气、氮气、混合气体等等。
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
3. 等离子切割机电压调节原理
等离子切割机工作时等离子弧不稳定是什么原因？今天给大家分析下原因，数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子切割机电弧的稳定性将直接影响切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法：
1、输入交流电压过低 等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
2、地线与工件接触不良 接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。 解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
3、气压稳定 等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。 造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。 解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
4、割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4. 等离子切割机电流调节
答：空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。
如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。
5. 等离子切割机的调节使用方法
lgk40等离子切割机的使用方法：
1.压力范围；
等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。
2.钻孔
在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。
3.进行切割
在进行切割之前要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去。