1. 电磁阀控制油缸伸缩
用来控制屈臂伸缩，工作原理很简单，当其中一个电磁阀通电后，它控制的那一条油管就会通油加压，把油缸里的轴往外顶，屈臂就会动作，电路就控制在手柄上，你搬动其中一条手柄就有一个电磁阀通电，我是工厂做机修的，对电磁阀工作原理还是懂的，有兴趣交流
2. 电磁阀控制液压油缸能伸不能缩
1：系统有压力吗？没有压力，检查系统。
直至出现压力。2：电磁铁通电看中心阀芯有无动作，或用手动方式推动中心阀芯（电磁铁中心就是阀芯） 看油缸有无动作。有动作说明电磁线圈烧坏了，更换。还无动作如下: 3：拆下油缸油口，电磁铁通电，看是否出油。有出油说明油缸内泄漏厉害。无出油或出油少，说明 电磁换向阀内泄漏厉害。
3. 电磁阀怎样控制气缸伸出和缩回
两位三通电磁阀、行程开关各一，节流阀2个。
如果初始速度为24mm/s，节流阀只需要一个。
4. 电磁阀控制油缸伸缩方式
用电磁阀P进A----B（一般都配油路板）接油缸的两端进油接口，对电磁阀通断电就可实现（参考电磁阀2B2L，不同的电磁阀动作是不同的）
5. 电磁阀控制油缸伸缩视频
1.停机状态下，打开主电源，按泵送按钮，仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作，也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况，若不正常则应进一步确定是线路故障，还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常，则应检查液动换向阀的动作情况。
2.检查液压油油位是否正常，不足则加到规定位置；再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内，以确定是否需要更换滤清器。
3.检查主泵系统的压力（在泵送作业时），若达不到规定值，则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说，正常情况下，电机起动，补油泵工作，压力显示应在2.5MPa左右，若压力不足，则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。
4.液压油温度太高，导致泄漏增加，油压下降，工作无力。应检修散热系统，保证散热效果良好。
5.若主油缸是在换向位置时不动作，则极有可能是行程开关出现了问题。
6. 电磁阀控制油缸伸缩吗
有两种原因：第一，密封件的问题，如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。
第二，液压本身设计的时候有杆腔面积太小，以至于回程的时候达不到想要的回程力量。
如果是买的话,就要足部检查了.你可以先检查联轴器是否损坏；再看看油路块中的溢流阀是否阻塞.还有一个就是 如果有房使用时间过长,要清洗,液压油很脏阻塞油路块.电磁换向阀也可以检查,但是出问题的几率比较小,除非产品问题
7. 控制油缸伸缩用什么阀
单向液压阀控制油缸前进后退，可以直接使用电磁阀的，这样在运转的过程当中就可以直接利用电磁阀来进行工作，自然也可以起到回位的作用。或者也可以选择三位四通阀，但是这个一定要安装在对应的接口上面，接口不正确，那就会导致三位四通阀没有办法正常的工作
8. 电磁阀控制气缸伸缩
控制任何一个气缸的伸缩都只需要一个电磁阀。
最简单的方法就是给电磁阀的电磁头通电和断电，气缸就伸或缩。至于用继电器、还是开关、还是按钮，来通断电，也需要一个。拿个最普通的双作用气缸来说吧，气缸的有杆腔和无杆腔各有1个接气口，用一个二位五通单电控电磁阀控制，阀上有1个来自压缩空气的进气口P，2个分别通向气缸的A、B口。A和B始终是一个进气一个出气通给气缸，气缸也就只有伸出和缩回两种状态。给电磁阀通电只是切换一下A、B口的原始通气状态，即A和B反向进出气，因此气缸也跟着反向运动了。这时给电磁阀断电，阀就会使A、B口自动回复到原位（阀里的复位弹簧作用），即A、B口进出气又换向了，气缸也就跟着回复。就这么简单。要是单作用气缸，气缸只有一个接气口，（气缸里有复位弹簧使气缸复位），就只需要二位三通电磁阀。即电磁阀只有1个出气的A口接到气缸，A口同时担任进出气，给电磁阀通电就是进气（气缸伸出），断电就是排气（气缸缩回）。就怎么简单。当然，一个气缸的伸缩只需要一个电磁阀，一个电磁阀的出气口，分路给多个气缸作同时伸缩，也只需要一个电磁阀控制，
9. 电磁阀控制油缸伸缩原理
水箱电磁阀的工作原理是:
在电磁阀内部含有密闭的腔,腔的中间是活塞,腔的两面是两块电磁铁,一旦电磁铁线圈通电,阀体便受力被吸引至通电电磁铁方向;而在腔的不同位置都开有通孔,连接着不同的油管,因此可通过控制阀体的移动来选择开启那部分排油孔;由于进油孔处于常开状态,阀体的移动使得液压油进入不同的排油管,油的压力推动油缸的活塞,进而推动活塞杆,从而带动机械装置。利用这种原理,便可实现通过控制电磁铁电流通断来控制机械运动的功能。