重庆高速点胶机生产(高温点胶机)

海潮机械 2023-02-08 09:09 编辑:admin 265阅读

1. 高温点胶机

LED点胶机适用各种产品

适用各种产品是很多产品都需要用到的,LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,非常节能。所以LED目前广泛应用于照明和显示领域。

led点胶机

工作原理主要是是通通电带动设备来压缩空气,把空气送入到胶筒内,在经过点胶阀内经过高温预热的胶水胶液挤压,压缩注射到针孔,有控制盒编写的规划机械路线运行,进行喷射点胶作业。卓光科技点胶机与

喷胶机

出胶时间控制分辨率1ms。达到高速精确的点胶效率。

2. 高端点胶机

sis点胶机是法国MTU牌子的。 sis点胶机是法国mtu公司于2018年12月推出了新一款点胶机。这款sr is点胶机于2018年12月在法国波尔多公开发售官方发售价为3240欧元。S is点胶机主要应用于印刷行业,,这款点胶机的功能十分强大,能够大幅度提高印刷效率。

3. 高温压胶机

可以在实体店内找到售后,让售后处理,或是直接返厂修补,可以选择一些自己喜欢的补丁贴,直接将开胶的地方粘上就可以了。压胶的羽绒服在平时穿着的时候,需要好好护理,尤其是清洗的时候,最好是采用手洗的方式,这样不容易开裂,清洗完以后进行平铺晾晒或是挂晒,避免暴晒,因为羽绒服的化纤材质耐热性差,长期高温暴晒,容易加速羽绒服的老化。

4. 热熔型点胶机

根据点胶用的胶水来分:荧光粉点胶机、UV胶点胶机、AB胶点胶机、快干胶点胶机、密封胶点胶机、硅胶点胶机、锡膏点胶机、瞬间胶点胶机、水晶胶点胶机、橡胶点胶机、环氧胶点胶机、热熔胶点胶机、黄胶点胶机等。

根据点胶机应用行业来分:LED点胶机、太阳能点胶机、饰品点胶机、手机屏点胶机、电容屏点胶机、笔记本外壳点胶机、三防漆点胶机、汽车点胶机、节能灯点胶机、球泡灯点胶机、喇叭点胶机、螺栓点胶机、变压器点胶机、继电器点胶机、扬声器点胶机、玩具点胶机、线圈点胶机等。

根据点胶机功能来分:CCD视觉定位点胶机 高速喷射式点胶机、流水线点胶机、在线式点胶机、气压式点胶机、容积式点胶机等。

根据点胶机结构来分:桌面式点胶机、落地式点胶机、三轴点胶机、四轴点胶机、双工作台点胶机等。

5. 点胶机加工

点胶机编程方式分为两种,一种是采用手持教导盒的方式进行编程控制出胶路径;一种是通过工控机进行编程控制出胶路径。

任务加工界面有可输入选择的单点、直线、弧线、圆形等不规则曲线,编程的过程中,可直接调用应用。工控机和手持教导盒都能够导入CAD文件的图形。

6. 点胶机 热熔胶

【热熔胶固化时间】

1、书刊装订用热熔胶,固化速度:5-20秒。

2、家具封边用热熔胶,固化速度:8-12秒。 热熔胶承载物的材质不同,对热熔胶的固化时间影响也是很大。

以书本装订行业为例,由于不同材质的纸张,其受热情况和对热熔胶的渗透情况不一样,这会直接影响到热熔胶上胶后的固化时间。

针对这问题,根本因素在于受热性上,而受热性是取决于热熔胶承载物纤维里的无机物含量的多少。

所以热熔胶承载物的无机物含量大,其导热性能好,散热速度就快,即固化时间就短。然而,在需要用到热熔胶的产品的生产过程中,热熔胶和热熔胶承载物是相互影响的。

为了保证产品成品的质量,一款成熟的热熔胶各项指标,包括固化时间、粘合力、抗老化性等都是经过不断调试才出来的。不同行业的产品,热熔胶承载物的材质都不大相同,这需要热熔胶厂家去不断开发、调试新的产品,从而让热熔胶在各行业中让生产省成本、高效率。【热熔胶】是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。

因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

7. 加热双液点胶机

第一类:单液点胶机(也称单组份点胶机 )

  1、 控制器式点胶机:

  包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

  2、 桌面型点胶机:

  包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机点胶机、机柜点胶机等。

  3、 压力桶式点胶机:

  压力桶+点胶阀+控制器,大出胶量点胶机

  第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)

  1、 台式双液点胶机

  2、 落地式双液点胶机

  3、 PU胶双液灌注机

  4、 画圆自动点胶机

  5、 多头双液点胶机

  第三类:非标专用点胶机

  包括圆形点胶机、热熔胶点胶机、硅胶点胶机等。

  随着工业自动化控制系统和机械加工水平的提高,点胶机从最初的粗犷型向精细型发展,具体体现在自动控制的精度更高、需要人员操作干涉的越来越少、喷头的孔径越来越小、对胶黏剂的要求越来越高。