1. 自动点胶机系统
点胶机的发展历程也是非常艰辛的，设计开发也要了10年左右，半自动点胶机就是通过模具固定在需要点胶的产品，机器的点胶位置也是固定的轨道线路。全自动点胶机的名称叫法叫多样：ccd点胶机、视觉点胶机、ccd视觉点胶机、自动点胶机等等，而点胶机的名字叫法在各个行业也有不同：打胶机、灌胶机、贴胶机、喷胶机、上胶机、摸胶机等等。
全自动点胶机就是综合了各个先进的计算机程序和视觉ccd检测功能的复杂机器，实现对产品无需模具固定，产品位置任意摆放，使用成本低，工作效率高，出错率低，对产品范围要求低。全自动视觉表芯点胶机，自动识别点胶机。
2. 全自动点胶机使用说明
顶针式点胶阀的使用说明书：
一、顶针式点胶阀的结构设计
顶针式点胶阀结构一般包括阀体、设有钢针的点胶针头和设置在阀体内的顶针（或称撞针、活塞），而且在阀体上设置撞针座，其喷射帽旋转设置在阀体上，其设置在喷射帽上钢针能够进行替换或是将整个喷射帽替换。
二、顶针式点胶阀的工作原理
撞针阀在使用时，通过连接料源的连接管将喷射料压入阀体内，然后经过阀体和点胶针头，从钢针中喷射而出；在关闭撞针阀时，则通过高压气体推动撞针向前运动，从而使得撞针的前端能够与设置在阀体上的撞针座相抵触，将撞针座与点胶针头相连通的连接孔堵塞闭合，从而就能够避免钢针内出料。
气压式点胶控制器通过控制高压气体的变化从而改变撞针阀内液体的关闭和流出，这就是一次点胶的整个过程。
3. 手动点胶机
1、自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
点胶机的调试注意事项
1、水平
需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。
5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然
4. 自动点胶机系统原理图
点胶机的工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
5. 自动点胶机设备
LED点胶机适用各种产品
适用各种产品是很多产品都需要用到的，LED是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，非常节能。所以LED目前广泛应用于照明和显示领域。led点胶机
工作原理主要是是通通电带动设备来压缩空气，把空气送入到胶筒内，在经过点胶阀内经过高温预热的胶水胶液挤压，压缩注射到针孔，有控制盒编写的规划机械路线运行，进行喷射点胶作业。卓光科技点胶机与喷胶机
出胶时间控制分辨率1ms。达到高速精确的点胶效率。