一、点胶机工作流程
如果暂时不用的话是需要关机的，因为不关机的话一直在加热，这样很危险的会烫伤人，胶是不会流出来的，再说了，一直不关机的话，这样很费电的。
二、点胶机的操作流程
1.打开设备主气源，按照菜单提示进行开机
2.以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开
3.回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态
手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管
关机流程：
1.首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管
2.手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止，然后2.用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后拥堵头堵上排胶管
3.按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生； 1.关闭设备主气源及供胶系统气源及料管阀门
三、点胶机怎么操作
1、检查电路、检查气路
2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶
3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上
4、通过设备编程控制点胶的路径
5、点完胶水之后，取下产品。
四、点胶机工作流程视频
手机的液晶屏和屏幕支架之间大部分使用的是PUR热熔胶
需使用自动点胶机加热制融化点出来，（点胶视频）
手机点胶视频示例
胶水完全固化大概需要24小时，基本上点胶2小时之后就可以操作下一工序，点胶24小时之后要拆解是非常困难的，普遍的胶水已经能过90度和负40度的高低温测试，跌落测试等。是现阶段用的最多的一个粘接工艺。五、自动点胶机操作流程
1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。
2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
3、点胶机针头大小在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。
自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。