中山小型点胶机保养(点胶机日常维护需要注意)

海潮机械 2023-02-10 01:46 编辑:admin 111阅读

一、点胶机日常维护需要注意

三个难点如下:

一、点胶路径复杂,不规则弧线多

与其他如手机类点胶产品不同,TWS耳机外形小巧圆润,如比较常见的盒装耳机,底部外径约5-7mm,内径通常不足4mm,内部元器件精密多样,结构复杂,点胶路径也较为复杂,如底部缝隙填充,需在一个坡面顶端背后0.25mm宽的弧形缝隙内均匀填充胶水,且不允许溢胶。

二、TWS耳机点胶控制点胶的要求高

胶量的一致性是影响点胶工艺效果的重要因素之一,比如上文提到的底部缝隙填充,胶量都会有一个固定的量,以毫克计算,并且胶重精度要求3%以内,这就要求点胶设备在保证速度和稳定性的同时,对精度也能有很好的控制。

三、TWS耳机点胶用到的胶水种类多

TWS耳机结构复杂,零部件较多,固定、组装、封装等考虑降低成本,会使用不同种类的胶水,这也对点胶设备提出了要求,需要适配更广泛的胶水类型和不同的点胶工艺,并能保证快速准确切换。特别是自动化点胶机,需要能够匹配几种不同的点胶工艺。

二、点胶机常见问题

全自动非接触点胶机针头有7种分类:

1.铁氟龙点胶针头

铁氟龙点胶针头又叫快干胶点胶针头,是一种点快干胶的专用点胶针头。具体可参考:

非接触点胶机针头的分类

2.不锈钢点胶针头

不锈钢点胶针头的应用范围广,由于其质量高,所以使用寿命也相对最长。故而深受用户喜爱。

3.PP挠性点胶针头

PP挠性点胶针头可以有效的防治针头刮伤面板,以及出胶不顺畅等,是一款实用性很强的点胶针头。

4.TT斜式点胶针头

TT斜式点胶针头是全塑点胶针头,对于流量要求不高的,可以选择。其最大特点是不容易堵塞而且可以反复使用。

5.螺口点胶针头

与卡口点胶针头相似,螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹,与针筒的结合更加紧密牢固,所以螺口点胶针头的使用者也不少。

6.卡口点胶针头

卡口点胶针头是最常用的点胶针头,其价格比较便宜,因为底座上有两个小耳朵能卡住针筒,所以得名。

7.高精密点胶针头

随着各种点胶工艺的发展,对点胶针头的要求也越来越高,点胶的精度不但由点胶阀决定,点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响,特别是在LED、光通讯等微量点胶行业,因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。

三、点胶机注意事项

一、全自动点胶机的调试方法

为了让生产的效率更高,全自动点胶机在在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的,尤其是要去设置程序,同时有很多的配件都需要调试,那么怎么调试点胶机呢?

1、机台摆放位置的水平

点胶机的调试要保持点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。

2、选择合适的针头

自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,针头最小内径为0.1毫米。

3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节

点胶机需要调试点胶高度,针尖到产品的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。

4、出胶时间的调试

自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,防止过多的胶水渗出;调试出胶时间可以控制好点胶量。

5、压力设定调试

全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头,通过调节点胶机压力大小,可以控制出胶量和点胶的速度,压力过强容易出现胶水喷出的问题,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。

6、胶水温度控制

一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致,胶水的使用温度应为23℃~25℃,注意对环境温度进行控制。

经过这些步骤的调试后,点胶机就可以自动投入工作了。

四、点胶机常见问题及解决方案

流速太慢。

原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。

五、点胶机的各种故障及处理方法

胶嘴堵塞故障现象:胶嘴出量偏少或没有胶点出来。产生原因:针孔内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质;有堵孔现象;不相容的胶水相混合。解决办法:换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;注意贴片胶牌号不要搞错了。解决办法:改换内径较大的胶嘴;降低点胶压力;调节“止动”高度;换胶;选择适合黏度的胶种;从冰箱中取出后应恢复到室温;调整点胶量。

六、点胶机维修与使用方法

1、打开设备主气源;

2、打开设备主电源,按照菜单提示进行开机;

3、将设备切换至手动模式,并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开;

4、回到设定菜单,按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态;

5、手动状态下排胶,确认胶的状态及流量正常后,安装混胶管;