一、螺旋点胶机
一、关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此我们可以采用关胶延时的方法来避免。
二、斜拉上抬
因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。
三、加热胶水
加热胶水可以增加的胶水的流动性，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高。
点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响点胶质量的针头和胶水问题解决掉，这样才能保证点胶效果，保证产品的质量。 在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品。所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。 胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。 除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同品质的胶水和点胶机工作环境温度等情况来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是最为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。 点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。
二、旋转点胶机
点胶机主要有以下几方面的优点：
1.全自动点胶机可以代替人工进行特定的点胶作业，实现机械化生产。
2.全自动点胶机中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确.
3.全自动点胶机控制系统具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传和下载.
4.全自动点胶机的胶量大小、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；6.全自动点胶机可以根据制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪和底板加热控温装置
三、螺母点胶机
使用方法：
1．为了获得最佳效果，彻底清洗材料内外表面，并干燥。
2．如果材质为非活泼金属或未知材料，在配合面喷洒促进剂7649，并晾干30秒钟。
3．使用前充分摇匀。
4．为纺织胶水阻塞施胶嘴，应避免姣嘴接触金属物质。
5．对于通孔，在螺栓和螺母配合部位点胶。
6．对于盲孔，在盲孔地步滴胶，当装配时，内部空气会排出
7．对于密封应用，将产品涂在外螺纹上（360°）第一个螺纹不涂，将胶粘剂填满整个的螺纹间隙，对于更大的螺纹和间隙，可以调整涂胶量并且将产品应用在内螺纹上。
8．按正常操作装配螺栓，当需要上紧到所需力矩时，力矩补偿并不需要 。
四、螺丝点胶机点胶设备
灌胶机适合大面积，大量灌胶， 灌胶机成本比点胶机高很多，如果每个月用量在几百KG以内，一般不考虑用灌胶机，手工操作或者用点胶机
灌胶机和点胶机具体不同点在于：1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的胶水），螺杆泵（主要用于有填料的胶水，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌胶机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵最合适，锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的最小出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量最大能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机最小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同：相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度4.适用胶水不同：一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如：硅胶，环氧树脂，水晶胶，聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水，如：UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等，当然最近几年由于技术的进步，点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了，目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
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五、旋转式点胶机
点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制） 随着各种点胶工艺的发展，对点胶针头的要求也越来越高，点胶的精度不但由点胶阀决定，点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响，特别是在LED、光通讯等微量点胶行业，因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。 薄壁精密点胶针头是利用最新专利技术研发的产品，在LED、半导体制造、医药行业引起广泛关注，优势有： 高流量/高精度/性价比高 ■ 减少对输送泵的压力，提高输送性能并延长设备使用寿命 ■ 避免堵塞和拉丝 ■ 不同规格产品在鲁尔口用不同颜色标示 ■ 专利薄壁技术使较小口径产品拥有较大流量 ■ 对需加热工艺应用十分理想, 减少清洁过程时间浪费 鲁尔口颜色 标准材料 产品规格 电镀/涂层 美标规格 内径/外径（英寸） 内径/外径（毫米） 白色 磷青铜 18 0.041/0.049 1.041/1.245 二选一 棕色 磷青铜 19 0.034/0.042 0.864/1.067 二选一 绿色 磷青铜 20 0.027/0.035 0.686/0.889 二选一 浅蓝色 磷青铜 21 0.024/0.032 0.609/0.813 二选一 紫色 镍银 23 0.022/0.025 0.564/0.635 二选一 粉色 镍银 25 0.017/0.020 0.437/0.508 二选一 红色 镍银 27 0.013/0.016 0.335/0.406 二选一 黑色 镍银 30 0.009/0.012 0.233/0.306 二选一 蓝色 镍银 150um（06） 0.006/0.010 0.160/0.240 二选一 橘色 镍银 100um（04） 0.004/0.008 0.110/0.200 二选一 黄色 镍银 50um（02） 0.002/0.006 0.060/0.160 二选一
六、螺杆式点胶机喷射点胶机
要精确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。
第一个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。
第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。 下面具体为大家作一下分析：
1：首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。
2：知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。
3：点胶机厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精确性。
4：点胶机厂家分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性 。