一、点胶机结构设计方案
气动：点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀；开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。
电动：包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转，轻松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏,无污染！
二、自动点胶机设计
点胶机主要有以下几方面的优点：
1.全自动点胶机可以代替人工进行特定的点胶作业，实现机械化生产。
2.全自动点胶机中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确.
3.全自动点胶机控制系统具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传和下载.
4.全自动点胶机的胶量大小、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；6.全自动点胶机可以根据制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪和底板加热控温装置
三、点胶机方案书
点胶机编程方式分为两种，一种是采用手持教导盒的方式进行编程控制出胶路径；一种是通过工控机进行编程控制出胶路径。
任务加工界面有可输入选择的单点、直线、弧线、圆形等不规则曲线，编程的过程中，可直接调用应用。工控机和手持教导盒都能够导入CAD文件的图形。四、点胶机的结构
1、桌面式点胶机输入过大气压,柱塞式点胶阀无法承受,而导致漏气。 2、机器系统编程中出现差错,气压控制不稳定,从而导致漏气结构发生。
全自动点胶机点胶阀漏气是点行过程中经常遇到的问题。漏气的注意原因是全自动点胶机在长时间使用过程中，有些配件被腐蚀，配件磨损导致点胶阀漏气。
五、点胶机工艺
点胶机加工数量清零方法是按［设定］键，将光标定位在“累计清零”上，用数字键盘输入清零指令— 56789，按［确认］键即可将累计值清零。