广东工业点胶机分类(点胶机的主要参数)

海潮机械 2023-02-13 06:12 编辑:admin 245阅读

一、点胶机的主要参数

1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。

2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

3、点胶机针头大小在现实生产中,针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。

自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。

二、点胶机技术参数

解析度被定义为:量测设备所能显示读值之最小增量。

解析精度就是能够识别的精度。这个要与设备的传动方式相结合,要传动方式的定位精度足够高,才能实现高的解析度。

三、点胶机工艺参数表

1. 拉丝/拖尾

  原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。

  解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。

  2.点胶机胶嘴堵塞,胶嘴出量少或没有胶点出来

  原因:针孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。

  解决办法:换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。

  3.点胶机空打,只有点胶动作,不出现胶量。

  原因:混入气泡、胶嘴堵塞。

  解决办法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。

  4.元器件偏移,固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上

  原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。

  解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。

  5.固化后、元器件粘结强度不够,低于规范值,波峰焊后会掉片

  原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。

  解决办法:调整点胶机固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。

  6.固化后元件引脚上浮/移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路

  原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。

  解决办法:调整点胶机工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。

四、点胶机的主要参数是什么

自动点胶机的XYZ轴有点类似坐标轴,XYZ轴都能运动,自动点胶机实现的各种点胶形状,就是靠XYZ走的运动来控制的,欧雅拓自动点胶机供应商。

五、点胶机工艺参数正确设置方法

在“系统参数”里面有马达的速度调节,个人不建议去调马达的速度,有些马达的速度是需要两个或几个一起配合才行的,例如摆臂旋转和点胶臂的速度如果配合不上的话两条摆臂会撞到一起的。如果想要机台的速度快一点的话尽量在延时和行程上面入手吧。

六、点胶机出胶参数设置

1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。

2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

3、点胶机针头大小在现实生产中,针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。

自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。