一、自动点胶机热熔胶
【热熔胶固化时间】
1、书刊装订用热熔胶，固化速度：5-20秒。
2、家具封边用热熔胶，固化速度：8-12秒。 热熔胶承载物的材质不同，对热熔胶的固化时间影响也是很大。
以书本装订行业为例，由于不同材质的纸张，其受热情况和对热熔胶的渗透情况不一样，这会直接影响到热熔胶上胶后的固化时间。
针对这问题，根本因素在于受热性上，而受热性是取决于热熔胶承载物纤维里的无机物含量的多少。
所以热熔胶承载物的无机物含量大，其导热性能好，散热速度就快，即固化时间就短。然而，在需要用到热熔胶的产品的生产过程中，热熔胶和热熔胶承载物是相互影响的。
为了保证产品成品的质量，一款成熟的热熔胶各项指标，包括固化时间、粘合力、抗老化性等都是经过不断调试才出来的。不同行业的产品，热熔胶承载物的材质都不大相同，这需要热熔胶厂家去不断开发、调试新的产品，从而让热熔胶在各行业中让生产省成本、高效率。【热熔胶】是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
二、全自动点胶机
怎么说呢，以目前的情况来看，点胶机在南方用的很广泛，而且也很普及各个价位的都有，包括国产包括进口竞争都是很激烈的，而在北方就不如在南方使用的广泛，北方市场现在也是一块空白，现在很多厂家都瞄准了北方市场，你要知道用机器代替人工这是趋势，工业革命的进程都是从代替手工开始的！
青岛贝世特商贸有限公司（韩国TAEHA点胶机山东办事处）秦先生
三、手动点胶机图片
1、打开设备主气源，按照菜单提示进行开机。
2、以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开。
3、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态，手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管。
关机流程：
1、首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管。
2、手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止。
3、按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生。
四、热熔胶自动上胶机
调整方式如下：
首先进入系统，打开温度设置界面，可以看到我们的温度设置分三个部分，一个是胶桶温度、一个是胶管的温度、还有一个是胶枪的温度。其中胶管和胶枪部分，我们都有两套，分别是胶管1和胶管2、胶枪1和胶枪2。
先来讲一下最上面的这个胶桶的温度设置，这里有个检测温度，这个温度是胶机的感温系统自动检测出来的，不需要我们去设置。那我们直接点开温度设置，在胶桶的温度设为130度，这里需要留意的是，压盘式热熔胶机它的胶桶温度设置范围在100-140度之间，温度不宜过高，如果过高的话那里面的PUR热熔胶就会发黄、碳化、起皮。相比普通热熔胶机的熔缸温度，压盘式热熔胶机要低许多。
五、全自动点胶机使用说明
一、全自动点胶机的调试方法
为了让生产的效率更高，全自动点胶机在在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的，尤其是要去设置程序，同时有很多的配件都需要调试，那么怎么调试点胶机呢？
1、机台摆放位置的水平
点胶机的调试要保持点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
2、选择合适的针头
自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，针头最小内径为0.1毫米。
3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节
点胶机需要调试点胶高度，针尖到产品的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。
4、出胶时间的调试
自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出；调试出胶时间可以控制好点胶量。
5、压力设定调试
全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头，通过调节点胶机压力大小，可以控制出胶量和点胶的速度，压力过强容易出现胶水喷出的问题，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。
6、胶水温度控制
一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致，胶水的使用温度应为23℃～25℃，注意对环境温度进行控制。
经过这些步骤的调试后，点胶机就可以自动投入工作了。
六、热熔点胶机的使用教程
1、打开设备主气源；
2、打开设备主电源，按照菜单提示进行开机；
3、将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开；
4、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态；
5、手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管；