1. 雕刻机糊刀
激光模切机的工作原理与激光照排的原理相似,由棱镜的转动决定激光落在哪一点上。模切时,承印物要停滞一下,这时能够看到一股青烟冒出,这个过程虽然很短,但激光已经按照事先设计好的路径走了一遍。
激光模切的工艺原理是由一束激光取代金属刀片，通过计算机来设置任意的切割图案，激光使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而在材料表面上留下永久的切痕。
激光模切在切割不同的承印物过程中不同的承印物上会出现不同程度的烟尘，对某些深色的印刷品会产生烟尘污染;激光能量切割后，如果承印物含有大量增白剂，切口会有黄边的痕迹，类似于烧焦。
2. 雕刻机糊刀是什么意思
激光雕刻机雕刻材料，都是通过高压放电产生高浓度激光，对物体进行切割雕刻。避免被烧焦的方法，可以在吹泵中添加氮气，激光雕刻机在雕刻物体的时候，就不烧焦了。希望能帮到你~！
3. 雕刻机糊刀的原因
激光雕刻机雕刻橡胶板的话肯定会有异味的，因为他就是靠激光发出的光束把文字打出来。橡胶板遇到高能量的光束肯定会产生烧焦的味道。
4. 雕刻机容易断刀
如果工件已经开粗，完全没有原来的高度就只能手动大概比原来下一点点。
5. 雕刻机对刀以后为什么雕不到
恩 那要看是什么原因了 如果是停电的话那就要看你有没有事先回机械原点了 如果没有的话是切割机还要好点 重新对刀然后在维宏软件的中间有“当前段号”的标志 记录下来 然后在工具栏里面找到“高级开始”输入段号就行了 如果是浮雕机并且没有回机械原点的话就基本不行了 但是如果不是停电的话直接按“断点继续”就行 CTRL+9是高级开始 SHIFT+9是断点继续
6. 雕刻机磨刀
磨刀机的特点：磨刀简洁方便，而且磨出来的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀使得刀片的使用强度增加，增加刀片的使用寿命及加工能力。机床有机身、工作台、溜板、减速电极、磨头、电器六大部分组成，各部件之间结构紧凑，外型布置美观合理，磨头走刀均匀平稳，适用于各种直刃刀具的加工！万能磨刀机是在磨刀机的功能和特性上进行改良优化，使其能磨削各类形似半圆角或反锥角的高速钢和硬质合金雕刻刀具和单边或多边刀具。磨削分度头可在24种位置下操作以便於磨削任何角度和形状，实现一机多用的功能，为有多种刀具修磨需求的企业厂家节约了成本。
7. 雕刻机雕刻出来有刀纹
如果拐角有震刀纹，可能是以下几种问题。
1、刀绑的太长了。
因为刀太长，会出现颤抖现象，将刀缩短，问题就能解决。
2、刀磨损了。
如果磨损的刀，加工时，刀的受力点就不一样，铣出来的平面就不均匀，拐角处就会震刀。
3、机床运行太快。
加工拐角处时，如果机床速度不慢下来，那么会将工件给振动，最后出现震刀。
8. 雕刻机的精雕刀怎么磨
磨刀通则：
1、不管磨什么刀或用何种工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，检视刃区，若角度正确，则黑 色将完整被磨掉，若否，自己观察Mark区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用，因为不同刀有不同角度，就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。 说到这边，有一个迷思大家可以思考，是否每一支刀都要保持原出厂时的开刃角？从收藏者观点，此点勿庸置疑。但从使用者观点，我倒觉得值得商榷，我通常会依照自己的用刀习惯，来改变刃角，使刀能 在手中做到最大的应用，但前提还是「就算你要改变刃角，你还是要保持固定改变后的刃角角度」。
2、当你可以在磨刀时固定刃角后，开始进入最关键程序了：磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区（edge）过程，因此磨石的功能就以此为依归，粗磨是进行上述过程，制造出锋刃 ，细磨是去除粗磨过程中产生的毛边，光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知，刀磨的好不好关键在粗磨程序，若你一直磨不好，必须从此处着手再加强。 一般刀刃若无缺角需要修整或改薄刃角的话，通常我们是从600 grit的磨石进行粗磨，依照1的要领去研磨，磨到什么程度呢？ Key Point：磨到刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边（或飞边）为止。起毛边代表你真正将刀身削薄制造出新的锋锐区，因为你的研磨面已到达刃边。此时翻转刀面，依相同要领再研磨，直到另一边刀刃又?{簸_毛边（有些师傅只磨一面就去毛边即算完成磨刀程序（Chisel Grind的刀也如是），下次再磨刀时再从另一边磨起）。
3、如果你步骤2很确实，那你已完成磨刀的百分之八十工作（此时用手垂直方向摸刀刃就已感觉很利了），剩下的就是去毛边的工作。 去毛边可用1000或1200 grit的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量（与部骤2相比）轻轻磨约十下后检查刃面，应该会在刃另一边又起毛边，但此毛边已较部骤2产生的小很多。翻过面来同样要领再磨十下后再翻面， 接下来要用很小的力量（几乎是刀本身的重量而已），将刀刃稍微提高角度（约5度以内），轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下。Ok, you get it. 一只去好毛边的利刃。 以上所述过程只是通则，个人可依习惯或刀种、钢材不同，自行加减，但程序上大概就是这样啦。如果你还是磨不利（不大可能），再从步骤2开始，确实作到起毛边后再进行下一步骤。
4、接下来就是光的过程了，光就是用皮革（或用布轮…等）加研磨剂颗粒，将刀刃成镜面（对锋利程度个人是认为不是有很大影响啦），但其要领与前述磨刀要领不大相同，是以刀背向前行进方式 略提高刃角来实施（因为光也有去微细毛边的效果）。要注意的是，并不是任何刀都需要光，一般切割绳索、纸张等拉着切（slice）方式的刀刃最好保持一些锯齿状会较好用，而以压着切（push out，如削苹果皮、刮胡子等）方式使用的刀刃，光后效果一级棒。各人请依需要自行决定。（注：拓直久庆在「求生刀的妙用」中曾提出：单刃刀（single bevel）压着切，双刃（double bevel）刀拉着切。与上述原则有异曲同工之妙，因为通常要光的刀都是刃角较小，以推或压着施力方式（如peeling）切的。） 经过以上的各道次流
9. 雕刻机粘刀
木工雕刻机在加工铝板时，有事会遇到粘刀的情况，这是我们没有选好刀的缘故，我们只需换成单刃的这种情况就能得到很好的解决。还有就是我们木工雕刻机在进行切割时通常会遇到切割的工件带有毛边不平的情况，这时我们只要换成单刃，双刃上下切铣刀。这种情况就能得到很好的解决。
木工雕刻机的品质取决于木工雕刻机的主轴，可以说主轴就是木工雕刻机的心脏了，它决定了加工的速度和精度，所以我们在购买时价钱的差别就差在了主轴上了。
我们要想选购一个雕刻速度快的木工雕刻机，首先我们主轴电机要选大功率的，就算我们选好了电机，但是电机不给力同样是不行的，我们木工雕刻机的主轴电机轴承要用高精密的，这样才能保证长时间的工作不出故障。