1. 雕刻机雕刻钢板
1.夹具式：雕刻机最通用的夹具，有点事夹具装卸方便，工件装夹灵活。缺点是定位精度不高，只适合装夹形状规则的工件。
2.磁力吸盘：一般适合于钢板台面和铸铁台面，用磁铁固定住工件进行中等强度的磨削加工。一般适用泡沫模具雕刻机固定泡沫的方式。
3.真空吸附：打开真空泵靠吸力吸住工件，一般适合吸附密度板，适用于木门批量生产行业。
4.工装固定：在实际生产中，根据加工工件的特点和要求，专门设计制造专用夹具进行产品装夹。比如鞋模的加工。
2. 铸铁雕刻机和钢板雕刻机
铸铁要想和钢板焊接在一起就得用白钢焊条来焊接才行
3. 激光雕刻机雕木板
用二氧化碳激光打标机、光纤打标机、紫外打标机都可以！但是却不是每款机器都可以随意打标木头的。在木头加工行业常用的还是二氧化碳打标机。这种二氧化碳激光打标机主要是对于非金属材料的打标，像亚克力、皮革、木头、塑胶、陶瓷制品等等。
为什么CO2激光打标机能简单地对木材进行雕刻加工呢？这是因为CO2激光主要是波长和YAG机器的不一样，所以他对木材等非金属材料雕刻加工的比较好。
CO2打标机可以实现在木制品、竹制品、皮革制品、硅胶产品上雕刻LOGO商标、文字图案、二维码、编码、防伪码、序列号等，可以说非金属的材料它基本都能打出很好的效果，经常被用来打标木制品。
而光纤激光打标机则适合打标上了油漆的木头，没有油墨或者油漆的是打不了的。除此之外它还可以打标各类塑胶透光按键、IC芯片、数码产品部件、珠宝首饰、洁具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、汽摩配件、塑胶制品、医疗器械、建材管材等产品标识。是打标金属产品的一把好手，当然，打标塑胶也不遑多让。
而紫外激光打标机呢，适合精细打标，一些对效果精度和清晰度要求较高的木制品就可以使用紫外打标机进行加工。
激光打标机具有打标标记清楚、持久、美观等优点。雕刻的物品图纹精细，至小线宽可达0.04mm。能够在任何规则或不规则外表进行标记的打印，而且工件在打标后不会产生内应力，保证了工件的原有精度。不腐蚀工作表面，没有磨损、毒害和污染。加工效率高，打标速度快。
4. 铁板雕刻机
精雕机它是数控机床的一种。
金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。精雕机：顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
5. 钢板激光雕刻机
在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量加工，排版是光纤激光切割机中的一道重要工序，如果排版不对，不仅会造成降低工作效率，浪费加工材料的的后果，对整个加工材料的切割效果也会造成直接影响。激光切割机排版中六大注意事项： 1、拐角熔化：拐角切割的时候会做减速处理，在拐角处生成小半径，以便能够保持高速的切割，避免出现切割时间长而造成钢板融化的现象，从而获得良好的切割品质，减少切割时间并提高生产力。 2、零件间距：一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 3、引线设置：在激光切割机切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。 4、共边切割：将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。 5、零件碰撞：为使生产效率至大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。②选择至佳的切割路线，减少切割时间。③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。 6、余料处理：激光切割机切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
6. 钢制品雕刻机
雕刻机，钢结构的强度高，比较的耐用吧，铝结构的相比较准定强度就不行了，但是伸展性准定好点，也就屈服点比较的低。抗疲劳系数也比较低吧
7. 雕刻机加工钢件
1、精雕机和cnc是不一样的产品，精雕机采用小刀具快速批量精密加工，轻切削；而CNC包括数控车、加工中心、数控线切割、数控冲床、数控激光切割机等，重切削，一般用于加工大尺寸的产品。
2、精雕机一般用于小产品的精密加工，在3C领域，笔记本电脑，智能穿戴，玻璃，亚克力等领域应用广泛，适合于有加工效率和精度要求的产品加工。而cnc一般是加工钢件，模具，大型铸件，箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等。
3、精雕机和cnc主轴转速不一样，一般前者高转速。但cnc主轴功率的要求大的多。
4、精雕机和cnc编程要求不一样，前者一般不需要手工编程。
5、精雕机是数控机床，一般较小型，可以精确雕刻可铣；cnc是数控铣床，一般较大型，以铣削为主。
8. 雕刻机做钢模
1、用砂轮打磨一下钢模焊接面，头可能脏了。
2、超声波雕刻机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效。
3、锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。