一、气动蝶阀控制原理
原理:蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
二、气动阀门原理是什么？
气动阀门主题一般分两部分，一部分是阀门，一部分是气动执行机构（气动执行机构有单作用和双作用两种，单作用的副缸内装有弹簧），
其中气动执行机构一般分两种形式，一种是直行程的（一般配备在闸阀、截止阀或调节阀），一种是角行程的（一般配备在球阀、蝶阀、旋塞阀或部分回转的阀门）。
其中直行程的一般有两种形式：膜片式和活塞式。
角行程的也有两种形式：活塞式和拨叉式
工作原理：
开关型：由控制气源的电磁阀接通气体（一般是压缩空气）进入气缸，通过压缩空气的压力释放推动气动执行机构内部膜片或活塞运动，在膜片或活塞运动的运动过程中推动连接到气动传动传动杆上的阀杆，使阀杆运动，阀杆的运动带动阀内部的关闭件运动使阀门动作，以达到开/关阀门的目的。
如果阀门要复位，可通过电磁阀把气源换向（从气缸的主缸切换到副缸），并把主缸内的残留气体排出，阀门即可复位，这是双作用形式。如果是单作用的话只需通过电磁阀把气源切断即可，并把主缸内的残留气体排出，这时在副缸内受压缩的弹簧即会推动膜片或活塞复位。
调节型：原理和开关型差不多，只不过调节阀上不用电磁阀控制气源，而是采用定位器控制气源。定位器通过接受4-20mA（或0-10mA）的电信号，通过电信号的强弱来改变进入气动执行机构的气源压力大小，从而控制阀门的开度。
三、气动阀的工作原理是什么？
气动阀原理：就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。
因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
四、蝶阀开关方向怎么分别？
气动蝶阀接气，为什么有的蝶阀通电打开，有的断电打开。
1、这主要是看气缸和阀是如何装配的，气缸有2个状态(一是2个活塞在2边，一是2个活塞在中间），我们把气缸的活塞在2边设定为开，活塞在中间设定为关，另外蝶阀也有开和关2个状态，如果每次气缸的开和蝶阀的开装配一致，那就不会出现有的蝶阀通电打开，有的断电打开了，出现这个问题就是气缸的开和蝶阀的关状态刚好错位装了（前提是气缸的进气孔不变）
2、同一台气动蝶阀，如果改变进气孔进气，也会出现蝶阀通电打开，有的断电打开。
3、对于单作用气动蝶阀，一般是分常开，常闭2种，原理和上面一样。
五、气动阀的工作原理及操作方法？
气动阀门的工作原理：
用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
扩展资料：
根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件进行脱脂处理；脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。
酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
六、气动蝶阀开闭速度慢？
1、气源压力不够 增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
2、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动
3、气动执行器扭矩过小 增大AT气动执行器规格
4、阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修配，调整阀门扭矩
5、汽缸摩擦力变动大 进行合适的润滑
导致气动蝶阀动作迟缓的其它原因:
1、气动蝶阀动作开始跳动，负载过大 增大AT气动执行器规格
2、气动蝶阀动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大 增设调速阀或外部缓冲
3、气动蝶阀回信号无信号 信号电源线路、短路、断路，维修电源线路，重新调整凸轮至正确位置，更换微动开关。