一、调节阀属于球阀还是蝶阀
对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合,应选用专用调节阀。球阀和蝶阀─般粗调时可以选用。
2.
阀门的密封性能是评价阀门质量的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面:内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间介质的密封程度。泄漏是指由于铸造缺陷引起的阀杆填料部分泄漏、中孔垫片部分泄漏和阀体泄漏。不允许泄漏。
3.
调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种,需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。
4.
应根据所需阀门的流量确定控制阀公称直径的选择。调节阀的公称通径不宜过大或过小。如果阀门过大,会增加工程造价,阀门处于低百分比范围内,调节精度降低,控制性能较差。如果阀门过小,系统阻力会增大,即使阀门100%开启,系统仍不能满足设定的容量要求
二、调节阀工作原理是什么？
随着人类社会生产力的发展，调节阀发展经历了漫长的阶段，如今在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，并且如今的气动式调节阀已是电力、石油、冶金、化工等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。下面我将为大家详细讲解气动调节阀的相关内容。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。 气动调节阀的结构与工作原理 气动调节阀动作分气开型和气关型气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open 气动调节阀 气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断 时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的 温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量 发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量， 在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有 智能式阀门定位器，在现场可以很容易进行互相切换。但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有 位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。阀门定位器阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使 用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给 上位系统。 阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。 阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而 保证调节阀的正确定位。 常用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工 业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀[2]的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另 外再采取防爆措施。 气动调节阀的用途及特点 A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。 C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。 D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。 总而言之，通过这次课程学习，我相信大家获得了相关于气动调节阀的很多知识，但学海无涯，我们还得一如既往的努力踏实的学习，因为这样才能成为合格的人才，才能在激烈的社会竞争中立于不败之地!上海沃托阀门有限公司
三、控制阀有哪几种？
分为方向阀、压力阀和流量阀。方向控制阀是用来控制液压系统中流液的流动方向，以使执行元件按要求的动作进行工作。它主要有单向阀和换向阀两类。压力控制阀一般分为溢流阀、减压阀、顺序阀等。
1、压力控制阀（1）压力控制阀有：溢流阀、电磁溢流阀、卸荷溢流阀、单向溢流阀和减压阀、单向减压阀以及顺序阀和单向顺序阀等。（2）顺序阀的范围中又分为直控顺序阀、远控顺序阀、卸荷阀、直控单向顺序阀、远控单向顺序阀、直控平衡阀和远控平衡阀等七种，还有压力继电器，以及各种压力控制阀，在各类液压传动系统中，按不同使用条件和特性要求，用于各类液压系统中。
2、方向控制阀方向控控制阀包括单向阀、液控单向阀、电磁换向阀、电磁球阀、电磁换向阀和手动换向阀以及手动旋转阀等多种。
3、流量控制阀流量控制阀有：节流阀、单向节流阀、调速阀、单向调速阀和行程节流阀以及单向行程节流阀、单向行程调速阀等。
四、减压阀和调节阀区别？
减压阀与调节阀区别
结构上看与调节阀的本质不同就是阀的动作能源一个来自介质本身，一个来自外部气/电源，减压阀的设定值必须要到现场拧阀上的螺丝来设定，而调节阀你可以随便在DCS上设置调节器的设定值，它可以有更广阔的被调对象，比如温度流量等，而不仅只是压力。减压阀的设定值相对调节阀，其范围也更小。在一些正常工况下，压力相对平稳的场合，一般用减压阀/泄压阀来代替调节阀，比如界区外来的N2 蒸汽等，压力是比较平稳的，你上一个压力变送器 加一个调节阀组，当然很好，但从节约投资上考虑，一个减压阀就可以起到稳定阀后压力的作用了。
五、调节阀fo表示什么？
FO为常开设置，即气源丢失，阀门处于打开位置；FC为常闭设置，即气源丢失，阀门处于关闭位置。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。
因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸。
改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控:开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接。
两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多。