一、单作用变双作用阀门工作原理
1、两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。
给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。
2、两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。
常闭型两位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，线圈一旦断电，气路就会断开，这相当于“点动”。
3、常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路就会接通，这也是“点动”。单电控只有一个电磁头,得电后,电磁阀换向,失电后,电磁阀由于弹簧的作用复位。
4、双电控2位电磁阀有2个电磁头,只能其中一个得电,得电后,电磁阀换向,失电后,电磁阀保持位置,必须另一边的电磁头得电,电磁阀才回复原位。
扩展资料
选型依据
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原 则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。
选型依据：
1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式
1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；
2）接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；
2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；
3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；
4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；
2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；
2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；
3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
6、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。
二、1P空开和2P空开有什么区别？
占据空间、电路的保护程度、价格不同。
1、占据空间 2p空开的模数是36毫米，占用的空间是1p的两倍。
2、电路的保护程度 1p开关是单极断路器，2p开关是双极断路器，对零线起到切断和保护的作用。
3、价格 1p空开的电路零件简单，价格便宜。2p空开电路复杂，价格自然比1p贵。
三、调节阀的正反作用？
调节阀正作用是指：当信号压力增大时，阀杆向下运动，反作用反之。一般情况下，气开调节阀是在膜头的下面进气，气关阀在膜头的上面进气。调节阀气开和气关的选择，一般由生产、工艺来确定。从安全的角度来考虑的，即当现场的设备出现异常情况时，要求阀门打开还是关闭。要求打开的为气关阀，要求关闭的为气开阀。
四、单阀和顺序阀区别？
单阀：汽轮机全部蒸汽通过一个或几个同时开启阀门，进入汽轮机做功。进汽受到节流作用产生节流损失，低负荷时节流损失大，并且随负荷下降损失增大。
顺序阀：随着负荷的增加，调门顺序开启，只有通过部分开启的调门有节流损失，而通过全开的调门没有节流损失，因此效率高于单阀。既可以承担基本负荷，又可调峰。
二、单阀和顺序阀比较
1.汽缸热应力：单阀可以做到全周进汽，使汽缸在进汽段温度均匀，减小汽缸的热应力和因温度不匀引起的翘曲。而顺序阀调节级处汽缸沿周向温度分布不均匀，汽缸热应力较大，还会使汽缸产生热翘曲。
2.叶片受力：单阀由于调节级工作喷嘴数不变，通流面积不变，调节级前温度近似不变；则认为在不同进汽流量下，调节级前后压力比近似认为不变，即焓降不变，叶片上所受到的蒸汽作用力只是随着流量的增大而增大，故在最大流量时，叶片受力为最大。顺序阀当第一个调节阀刚全开时，喷嘴前的压力近于新汽压力，调节级后压力由于流量较小而较低，故这时级的焓降为最大。同时级前后压差亦为最大，这时虽然流量不大，但通过每一个工作喷嘴的流量却为最大，故这时作用到与工作喷嘴相对应的叶片上所受的蒸汽作用力要比额定工况时大得多。况且工作叶片有时有蒸汽流过，有时没有，使叶片所受到的扰动力很大，应力大。
为了减小顺序阀机组低负荷时的应力，应当增大第一个调节阀全开时的流量，提高调节级后压力，故常用的方法是让第一、二个调节阀结构相同并同时开启，要比只一个调节阀全开时全机流量大一倍，调节级后压力亦高一倍，使焓降变小，使调节级叶片应力变小。
3.负荷变化时汽缸及转子温度的变化：顺序阀在负荷变小时，调节级级后压力变低，调节级的焓降增大，使调节级后的汽温随负荷升降而变动，这就使转子和汽缸受到冷却或加热，它们的内外温差增大，引起较大的交变热应力。单阀汽轮机在低负荷运行时，用调节阀节流降低汽压，汽温只下降只是顺序阀的三分之一多些，故负荷适应性能较好。
4. 汽轮机的效率：对于单阀来讲，高压缸的理想焓降在负荷变动时，基本上不变，高压缸的相对内效率可以近似地认为不变。对于顺序阀而言，全开调节阀后压力近似于不变，而高压缸的排汽压力因流量减小而降低，使蒸汽在高压缸内的理想焓降增大，非调节级焓降减小，调节级的理想焓降增大，偏离设计值，使调节级的效率显著下降，高压缸的相对内效率下降
五、气动阀单作用和双作用怎么区别？
1、开关动作双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关,断气保持原位; 单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的。
2、类型单作用分：常开型和常闭型。常开型分：通气关，断气开；常闭型：通气开，断气关。
3、作用单作用比双作用功能单一。如，双作用可以接三位五通中封，中压等达到安全功能，但是单作用无法达到此功能。
4、工作原理双作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。单作用：当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。
六、z2s10单向阀原理？
单项阀工作原理是用于不允许气体反向流动的场合，例如，当空压机的气罐被充气时，在空压机和气罐之间设置一个单向阀，当空压机停止工作时，可防止储气罐内的压缩空气被吹入空压机。
单向阀通过P口进入的压缩空气，克服弹簧力和摩擦，使阀口打开，压缩空气由P向A流动；当P口没有压缩空气时，由弹簧力和A口(腔)余气力作用；阀口处于关闭状态，使A向P气流不通。