一、气动阀基本知识？
气动阀就是借助压缩空气驱动的阀门。气开阀，气源入口在膜头的下方，当有气源时，膜片发生变形，带动推杆行上移动，推杆带动阀芯上移，阀门开启。当输入气源的压力与弹簧的压力相等时，阀芯停止移动，从而达到控制的作用。气开阀门的膜片超上，因为膜片要发生变形才能带动推杆运动。当无气源压力时，弹簧的力使阀门关死。上膜头的上面有个孔，它是起泄压的作用。如果孔堵死的话，阀杆在上移的过程中，上移速度会越来越慢，是因为上膜头与膜片间的压力在不断增大。所以要保证泄气孔的畅通。注意的是防雨水进入膜头，所以泄气孔的上面加有防雨罩，罩的侧面有个小孔，小孔直接与膜头相通。
二、阀门气动头原理？
气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，当压缩空气从A管咀进入气动执行器时。活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90C阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B官咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90C阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。 阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 气动头的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
三、气动阀的工作原理及操作方法？
气动阀门的工作原理：
用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。
扩展资料：
根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；所有零部件进行脱脂处理；脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。
酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
四、气动阀门原理是什么？
气动阀门主题一般分两部分，一部分是阀门，一部分是气动执行机构（气动执行机构有单作用和双作用两种，单作用的副缸内装有弹簧），
其中气动执行机构一般分两种形式，一种是直行程的（一般配备在闸阀、截止阀或调节阀），一种是角行程的（一般配备在球阀、蝶阀、旋塞阀或部分回转的阀门）。
其中直行程的一般有两种形式：膜片式和活塞式。
角行程的也有两种形式：活塞式和拨叉式
工作原理：
开关型：由控制气源的电磁阀接通气体（一般是压缩空气）进入气缸，通过压缩空气的压力释放推动气动执行机构内部膜片或活塞运动，在膜片或活塞运动的运动过程中推动连接到气动传动传动杆上的阀杆，使阀杆运动，阀杆的运动带动阀内部的关闭件运动使阀门动作，以达到开/关阀门的目的。
如果阀门要复位，可通过电磁阀把气源换向（从气缸的主缸切换到副缸），并把主缸内的残留气体排出，阀门即可复位，这是双作用形式。如果是单作用的话只需通过电磁阀把气源切断即可，并把主缸内的残留气体排出，这时在副缸内受压缩的弹簧即会推动膜片或活塞复位。
调节型：原理和开关型差不多，只不过调节阀上不用电磁阀控制气源，而是采用定位器控制气源。定位器通过接受4-20mA（或0-10mA）的电信号，通过电信号的强弱来改变进入气动执行机构的气源压力大小，从而控制阀门的开度。