1. 板式封边机铣刀调试
您好，首先感谢您对我的信任。根据您的问题我简单说一下我所了解的封边机知识，不正确的地方还请包涵。
您用的是全自动直线封边机是吧，封边带厚度改变需要调节送带机构（主要是导向用的）、修边上的水平滑动座（水平方向进/退刀），目的是为了得到理想的R弧。
R刀有R铣刀和R刮刀，刀口处为凹进去的圆弧状，这个圆弧就是刀具的切削刃，不同的刀具会有不同大小的圆弧，封边机上多数用到的是R2圆弧，与其不同的是平修刀，刀刃是平面，没有圆弧。
仿形轮其实就是刀具的垂直方向基准面，当板材在行进过程中仿形轮紧紧靠在板材上，以保证刀刃切削精度。
您说的锥度轮不知是涂胶部分的还是修边部分的，如果是涂胶部分的话，一般会设置两个锥形轮，目的是为了压实封边带上下两侧边缘部分。
若指的是修边部分的话，那么它和仿形轮的作用是一样的，不同于仿形轮是因为它是水平方向的基准，用来控制刀具水平方向的切削量。
调节方法有很多细节，在这里就不说了，大体的思路就是，你可以用一块较长的板材，把断面锯齐，不涂胶粘封边带，让他到机器中间然后停下来，然后将仿形轮与斜压轮调节至靠平板材的位置锁紧，再将刀具的切削刃调节至板材的两边，切削量的大小可以根据生产需要自行调节。说了这么多也不知道能不能帮到你什么，这个事情总是感觉很难表达出来似的，希望对你有所帮助吧！
2. 封边机预铣刀工作原理
方法如下
1.导向板调节
放置待封木板时要保证把木板的待封边面两端都贴紧导向板的工作面。若木板一部分进入输送带之后发现木板前端和后端没有同时和导向板贴紧，需要调整导向板。
调节方法：关闭电源，卸下导向板上的防护罩，通过调节螺钉，调节导向板工作面与输送带侧面的垂直距离。
2.铣刀调节
铣削量的大小根据被加工表面的加工情况进行调节，一般情况下铣刀加工量不能大于1mm。
调节方法：当铣边不良时，可以通过升降调节手轮、调节丝杆、调节铣刀进行调节。
3.涂胶层薄厚调节
导向器工作面与待封边面的垂直距离过小，会导致涂胶层过薄；反之若距离太大，则涂胶辊不能完全将胶水涂于木板上。
调节方法：通过螺钉调节导向器的工作面与木板待封边面的垂直距离。试封边后，如果撕掉封边带，发现涂胶层太薄，封边带粘性不强，则增大导向器与木板的间隙；如果涂胶层不均匀，则减小间隙。
4.出胶量调节
当发现木板上表面或下表面没有胶水时，则要调整涂胶辊使涂胶辊与木板待封面垂直。
调节方法：通过控制胶门与涂胶辊的间隙可以达到调节出胶量的目的，使涂在木板上的胶水均匀一致。间隙越大，出胶量越多；间隙越小，出胶量越少。
5.自动送带调节
在更换不同宽度、不同厚度的封边带时都必须对自动送带进行调节。
注意：在安装封边带、重新开机等情况下，在第一块木板封边之前要确保封边带前端通过送带轮且不超出截断刀，否则在第一块木板封边时会造成部分机构的损坏。
6.压贴调节
当更换不同厚度的封边带时，要调整压贴机构上的计数器。
调节方法：如果木板与封边带没有完全贴合，表示压轮没有与木板的待封边面没有垂直。在这种情况下，就要通过调节螺钉，多次尝试，仔细观察压轮与木板之间是否有缝隙。
7.修边调节
修边刀有破损要及时更换，否则修边不平衡会让电机产生强烈的振动，造成多部件损坏。
注意：安装新的修边刀时，要特别注意电机旋向和修边刀旋向的相对关系，如果修边刀安装反，容易导致修边刀破损。
3. 封边机铣刀常见问题
一年，铣刀的寿命应该以时间计长短。
影响其寿命的因素有：
1. 原材料的合格与否。铣刀所用材料要求较高，原始金相组织要达到技术标准，给以后的机加工和热处理创造有利条件。
2. 热处理时，表面脱碳、温控失误造成过热、冷却不当造成微裂纹，都会影响工件的使用寿命。
3.机加工不当、装夹不当、使用不当等都会造成工件使用寿命缩短。
4. 封边机铣刀怎么调试
1.首先关闭机器控制电源2.拆卸预铣刀机构护罩3.打开护罩前请确认机器已停机，
调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的了；当然有一种胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不用担心，可以通过胶锅支架的螺栓安装孔的间隙来达到调整角度的目的
5. 封边机预铣刀调试方法
（一）、出现上面爆边
1、主锯片太钝，锯齿太少
2、主锯片高出板材太少
3、板材质量太差，会很快钝锯片
4、重新更换锯片
5、升高主锯片
6、选用杂质少、质量高的板材
（二）、出现下面爆边（锯后的板材）
1、副锯片太钝
2、副锯宽度不够、太窄
3、主、副锯片中心线不重合
4、重新更换锯片
5、换锯片或增加锯片厚度
6、重新调整副锯左右位置
（三）、有烧焦的痕迹（锯后板材上）
1、合金锯片太钝，锯片上锯齿太多
2、转速过高或进料太慢
3、更换锯片，选择适当的锯片
4、选择适当的转速和进料速度
（四）、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象
1、副锯片太钝
2、副锯片升得太高
3、更换锯片
4、适当降低副锯片高度
（五）、中间贴面板爆边
1、板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙
2、机械压料的气缸压力不够
3、工件板面有条纹（凹凸）也会爆边
4、工作锯切时少压2-3块板材
5、锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可
6、检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口
6. 封边机预铣刀调节
极东封边机预铣刀调试方法如下
1、首先要保持机体各个位置的清洁，比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上，会直接影响其正常工作;
2、预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑，即便是有吸尘装置也不会吸得很干净，到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件，还会对边造成影响。每班都要清理封边带屑;
3、运转部位的检查，定期检查各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象;
4、定期给运转部件加油
7. 封边机预铣
1、可以通过旋转星形手柄来调整进给位置，以调整螺丝来移动进给板组件。
2、顺时针方向旋转，封边进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老型封边机机型没有此项功能 新型封边机大都有此功能）。
3、当板不与传送带平行时，可以通过组件下方的调节螺钉上下左右调节
8. 全自动封边机预铣调节
，可通过调节电压调速，
当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。