1. 罐车封头旋边机
1.罐体体内壁上有残余混凝土，特别是在封头和后部进料锥处，由于重力偏心在偏心点越过最高点前后每转一圈各抖动一下。
2.托轮表面不平，有高点，罐体每转动一圈将会抖动数下，抖动数与托轮的转动圈数相同.
3.液压系统内部有空气，可能造成液压泵吸空，马达做功出现空行程，或无力，车辆抖动在重车时比较明显.
4.罐体本身同轴度有问题，有偏心，车辆重载更加爱明显
5.减速机内部齿轮传动系统不平稳，车辆的前部感觉抖动比较明显。
2. 封边机旋转送料机
1.机械故障问题主要表现封边机传动失灵,切刀故障,涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好,并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。
2.电气故障问题主要表现主机停转,程序混乱,升温变慢等等,出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机、加热管、电器控制箱等,注意检查这些一定要安排专业人士,非专业人士请勿操作。
3. 封边机送料器
全自动封边机封的边比人工封的好看多了，不送料可能是机器坏了，要维修！
4. 油罐车封头加工设备
先把罐体内的空气压力打到0.2兆帕，在打开出灰口就可以了，要注意安全。
散装水泥罐车如何进料 散装水泥罐车；是从在罐体顶部两个或三个给进料口装入，粉粒物粒罐体粉粒物粒罐体总成主要由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成。
罐体为直筒圆柱式结构，其制作工艺优良，埋弧焊罐体一次成型，筒体采用5mm或6mm优质钢板一次卷制而成，两端采用6mm 厚标准椭圆封头，焊接牢固，具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。
罐体为双仓两气室式结构，罐内流化床宽度适中，布置合理，能有效的缩短卸料时间、提高了罐体的容积利用率，能有效降低粉粒物料的剩余率；在罐体顶部装有两个或三个给进料口，打开给进料口人孔盖一方面可以向罐内加料，另一方面在罐内需要检修时方便人员进出。
（二）管路系统散装水泥车前、后气室各设一根进气管，通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
系统工作原理如下:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机，产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。
当压力达到0.196Mpa时，打开出料蝶阀，实现卸料。
所以是从在罐体顶部两个或三个给进料口装入 。
5. 罐头封罐机
我们平时常见的玻璃瓶主要有两种，分为卷封式和旋开式，两种在封罐时存在一定的差异。
在我们对玻璃瓶进行清洗，然后将物料装入玻璃瓶等一系列操作后就进入封口环节，这个时候不能一股脑的封死了，需要经过预封过程，也就是将瓶盖与玻璃瓶经封罐机中的辊轮作用把瓶盖边缘的盖钩卷入到罐子身钩的下面，让瓶盖和瓶身相互钩连起来，但是不能太紧了，我们拿起瓶子能够自由的旋转但是拿起来又不能脱落最好。为什么需要预封呢？一句话就是与外界隔绝，防止污染并方便罐内排气。
预封过后就是排气了，也就是将罐头顶部与物料间在装罐时带入的空气以及原料组织细胞内空气尽量从罐内排除，从而使密封后罐头顶隙内形成部分真空的过程。这个工作在罐头制作过程中非常重要，有利于罐头保持一致保持较好的真空度，阻碍微生物生长。
排气完了就是最后的密封过程了，其中卷封式玻璃瓶就是采用封罐机的辊轮将盖子的边缘压紧，使它的垫圈与瓶子中凸出的部分紧紧结合，从而达到极强的密封性。老式的罐头大多采用这种方式，很难开启，甚至有时只能破坏瓶盖来打开罐头。
旋开式玻璃瓶就是封罐机将玻璃瓶盖与玻璃瓶口外侧的外斜凸起部分紧密结合，使盖内的垫圈与瓶口形成密封，由于真空而具有极强的密闭性。现在的罐头大多是这种，我们想打开罐头时，只需要释放罐头内部的真空，然后反拧就可以了。
6. 封边机送料装置
1、电气故障。
包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。
维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。
这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。
2、气路故障。
包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
3、机械故障。
主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。
7. 水罐封头电动旋边机视频
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8. 封边机气缸
小型封边机切不断带气压的调节方法
可以有针对性地调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。最后，还有一个可能性就是封边机后齐头的下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象，这时候可以调整后齐头气缸进、排气调压阀，使得其齐头下行的速度和力量降低一些